17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

这个等级具有高强度、硬度(高达300℃/572℉)和抗腐蚀等特性。

经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

这个等级不能用于高于300℃(572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

不锈钢圆钢冷加工的注意事项：

1.压力加工用圆钢的表面不允许有裂纹、结疤、折叠及夹杂、如有上述缺陷必须清除，清除深度应符合规格，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到zui大清除深度不得多于一处，允许有从这关际尺寸算起不超过公称尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.20mm的小裂纹存在。

2.冷加工不锈钢圆钢表面应洁净、光滑，不允许有裂纹、结疤、折叠、夹杂、拉裂和氧化皮。热处理状态交货的圆钢允许有氧化色。在无特殊要求时，圆钢表面允许有个别从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的轻微的个别划痕、拉痕、黑斑、麻点等缺陷。

3.经车削或剥皮、磨光和抛光的圆钢表面不允许有影响使用的缺陷存在。

5.经供需双方协商，并在合同中注明，可规定采用酸洗、车削等方法去除热处理产生的黑皮。

     根据不锈钢的性质，含Cr>8、Ti>0.3的不锈钢，具有高的平衡氧浓度。随着钢中铬含量的增加，氧在铁中的溶解度(氧的平衡浓度)开始减少；在铬含量达到8％左右，氧的溶解度达到zui低值。然而，进一步增大钢中铬含量，氧的溶解度又明显提高，这是由于铬的浓度再增加时，氧的活性下降造成的。众所周知，钢中钛浓度在0.3时，氧的溶解度为zui小。钢中氧、铝总含量分析表明，成品钢的铝含量在0.05～0.10时，其收得率在50％左右，而钛的收得率平均57。氧含量在0．006~0．024的大范围内波动。众所周知，冶炼不锈钢时，渣的氧化度水平取决于铁、锰和铬的氧化物含量。在不同铝耗的冶炼试验中，还进行了渣子选择试验。根据渣中Cr2O3、FeO和MnO的总含量确定的关系(如图1所示)。显然．铝耗在0.8kg/t时．随着钢渣氧化度的提高，成品钢中氧含量大幅增加。铝耗增至1.2kg／t时，在很大程度上会抑制出钢时的二次氧化过程．降低出渣氧化度的影响。