德国DOMO汽车用料的一般要求
1.冲击强度与模量相均衡，即同时具备坚、韧的特性；
2.优良的尺寸稳定性，即材料在长时间负荷下的抗蠕变性要好；
3.耐温性好，保证材料在光照及受热的工作环境下不变形；
4.具备特定的表面性能，如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等
5.具备耐水解 热稳定性，抗紫外线，耐冲击，高硬度，高品质的外观等
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PA6和PA66的区别--聚昇化工专业生产PA6,PA66
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件
也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
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PA66于PA6性能的比较-聚昇化工专业销售尼龙材料
尼龙66 (PA66)是尼龙产品中最受喜欢的，尼龙6(PA6)的喜爱程度紧随其后。其它的商用产品还包括尼龙46、 尼龙6,12、尼龙11和尼龙12。尼龙与炭化纤维和玻璃纤维混合后可提高尼龙的硬度。炭化薄膜可以提高尼龙的电传导能力和防静电能力。矿物原料和阻燃剂也可以作尼龙的添加剂。尼龙易吸收水分，它可以降低聚合能力，除非树脂在开始时是干燥的。
PA66于PA6注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C
