枪钻是一种用高压合成钻刀，它利用合成的聚晶金刚石，解决了天然金刚石稀少、价格昂贵的问题。它的超硬质合金硬度和精度可以使它应用到航空、航天、汽车、电子等多个领域。

枪钻最为代表我们的先进技术。枪钻一个不为人熟知的名字，它加速了制造业的步伐，成为了兵工厂和特种孔类加工无法替代的工具。现在它已经频频出现在模具制造、航天、航空、汽车油泵油嘴等等孔类的加工行业。现在也在汽车工业的加工中成为了不可以替代的打孔工具。变速箱、发动机、齿轮轴、连杆等等需要打孔的零件都需要

枪钻有自导向作用导条起着支撑作用。导条的布置对加工孔的表面质量及尺寸精度有着重要的影响。加工时切削力迫使导条压在孔壁而产生辊光作用，这样可有效的使零件的尺寸和精度得到大幅度的提高。其优点包括：在小直径深孔加工范畴，长径比越大，优越性越显着。

  枪钻因其结构特点，在使用时不同于麻花钻。特提出其使用中的一些重要的注意事项：

   枪钻的使用设备一般为专用机床，亦可选用适用于车、镗床改造的QYZ深孔钻系统使用。不论选用什么枪钻设备，该设备的切削参数建议使用厂家推荐数值。

   使用枪钻时，尤其是使用QYZ简易深孔加工设备时，请对机床做适当的防护，以防止切屑和冷却液对人体的伤害。

   一个满足要求的高压冷却系统对于深孔钻削尤为重要。该系统压力、流量请参考厂方推荐数据，切削油（液）应选用含有极压添加剂的专用深孔切削油（液）。

   枪钻的刀尖偏离中心，钻削过程必须有导向套或引导孔导向。当导向套内孔尺寸大于枪钻公称尺寸0.02mm时，则需及时更换。

关于深孔枪钻在深孔加工过程中的一些常见问题及解决方案。枪钻加工深孔无疑是深孔加工方法中应用广泛的一种加工方法，其加工效率高，加工精度高，加工方式便捷使其迅速发展并普及了诸多行业领域。但正是由于发展速度过快，导致了操作技工严重短缺，尤其是在广东沿海城市的机械模具行业，由于缺少技术工人，很多公司深孔加工操作都是临时抽调培训出来的，在操作过程会出现很多技术性的问题无法解决，刀具从事深孔枪钻研发生产多年，累积了相关的操作方面的案例和经验，在此分享给广大的深孔加工行业。

解决方法：有很多情况是上次这只枪钻加工后放在一边，这次刚用就断刀了或崩刀了，而且还是很严重的崩刀，这个情况就是刀具在碰撞后发生了暗粹，当时看不到，在加工受力时出现断裂和崩刀的情况，要避免这样的情况一定要规范刀具的摆放，避免发生碰撞，制作专用的枪钻柜子，垂直悬挂。

以上相关的问题原因分析是我们从实际生产上根据广东深孔加工行业实际情况出发总结的一点经验，能为广大深孔加工行业同仁们提出一点建议是我们乐意做的事情。