板式换热器与管壳换热器存在哪些差别呢？

一、板式换热器

　　板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的，在板片的4个拐角处都有通道孔，板被夹紧在一个侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中，并用夹紧螺栓加以夹紧。这些连接管同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准定位。

　　板式换热器本身是有其有特定形状并被固紧的垫片密封，以防止外部泄漏，并把热交换的两种液体按逆流方式交替地流过另一对传热板之间的通道内。

　　板片上的波纹不但提高流体的湍流程度，并且形成许多接触点，板式换热器可以以承受正常的运行压力。流体的流量、物理性质，压降和温度差决定了板片的数目和尺寸，而管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。

　　板式换热器具有体积小，重量轻的特点，检修方便，不需设检修起吊设施，故安装占地较少。

　　板式换热器也有一定的缺点，就是板面式换热器密封周边长，容易泄漏。同时受垫片材料耐热性能的限制，使用温度不能过高。又因板面式换热器两板之间间距太小，流体阻力大，容易堵塞。

　　二、管壳式换热器

　　管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接，换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板，以防止被冷却水直接冲刷换热管。

　　管壳式换热器是由管束组成，自身重量体积都较大，在检修抽管时需要留出管束一样长的距离，故占地较多，还需配备必要的起吊检修设施。管壳式换热器的设计寿命一般为30年，大修周期4年。

安装板式热交换器的施工注意事项

板式热交换器是由高分子合成纤维采用特殊工艺制成，具有透湿性能高、气密性好、抗撕裂、耐老化等特点，板式换热器周围应留有足够的空间，以便观察和检修。这些问题都需要注意

　　安装板式热交换器的施工注意事项：

　　一、热交换器应以更大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa；热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下，保持10min压力不降。

　　二、加热器上部附件（一般指安全阀）的更高点至建筑结构更低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

　　三、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

　　四、板式热交换器前段应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

　　板式热交换器形成结构紧凑的板式热交换器，能够耐受持续高温和高压条件下的运行。板式换热器设备在使用后的维护与清洗工作是十分必要的，只有这样才能保证板式换热器正常工作，不会影响供热温度。

板式热交换器与管式换热器的比较

管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。

　　板式热交换器由一组波纹不锈钢金属板组成称为传热板，传热板角上有孔，供传热的两种流体通过。管式热交换器也是由不锈钢制成的，属于列管式换热器，即在一根直径较大的粗管里装有若干根小细管，这些细管固定在两端的管板上。

　　一、体积方面：板式热交换器由夹在框架中的一组不锈钢传热板组成，结构紧凑，在较小工作体积内可容纳较大的传热面积，这是板式换热器突出的优点之一，并且将加热段、冷却段和热回收段有机地结合在一起；而同样传热面积的管式热交换器的体积就要大。

　　二、应用场合：板式热交换器一般应用于巴氏杀菌的高温短时杀菌（72~75℃，15s），物料经板式热交换器巴氏杀菌后，致病菌和有害菌，并钝化部分酶类，产品需在冷藏条件下储存。管式热交换器一般应用超高温瞬时杀菌，在这一温度下保持一定的时间以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下灌装于无菌包装容器中的产品。UHT产品能在非冷藏条件下分销，可保持相当时间而产品不变质。物料经管式超高温灭菌系统所有能导致产品变质的微生物，使产品能在室温下贮存一段时间。

　　三、热回收方面：板式热交换器节约热能量、热回收效率：板式热交换器与管式热交换器都有热回收段，但板式热交换器在热回收段，加热杀菌后的热物料对刚进入换热器的冷物料预热，同时自身被冷却，这个过程称为热回收。在现代板式换热器中，热回收率可达94%。通过热回收段不仅节约了热量，而且降低了冷却水的消耗量。而管式热交换器加热杀菌的热物料将热量先传递给水，然后再传递给物料，热回收率较低。

　　四、工作时间和清洗次数：由于管子的直径较传热板的间距离大，管式热交换器开机后不需经常停机清洗，所以，管式热交换器比板式热交换器运行的时间长，有较大的生产能力。

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