如何清洗板式换热器的水垢呢？

一、冲冼：在给板式换热器酸洗之前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　二、将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

　　三、酸洗：将注满酸溶液的板式换热器静态的浸泡2小时，然后连续动态循环3-4小时，其间每隔半小时进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

　　四、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

　　五、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗半小时，将板式换热器内的残渣彻底冲洗干净。

　　六、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

哪些原因为导致板式换热器的腐蚀？

一、介质浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

　　二、有害杂质包括氯离子、硫离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

　　三、温度的腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；ph值的腐蚀，一般ph值越小,金属的腐蚀越大；

　　四、在缝隙区域会发作堆积和集合表象，尤其在板式换热器时开时停时，这种状况更严峻。即便是流体介质中浓度仅十几个mg／L时，在缝隙区域的浓度有时会高达几倍乃至十倍以上。

　　五、拼装后的板式换热器，其板片密封槽边际与变形后的密封垫片间引成缝隙，为缝隙腐蚀供给了一个环境条件。因为该缝隙很小，流体介质在该区域的活动形状只能是层流乃至是死区；

　　六、波纹板片中的密封垫片槽是整个板片中变形较为严峻的区域，一定有很多限制后应力存在；加上板式换热器在夹紧后垫片受压变形对板片密封槽区域发作了很大的预紧力效果；运用时介质的压力效果在垫片与板片密封槽之间等都会加重滑移的发作。

　　七、板式换热器在多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

　　导致板式换热器腐蚀的原因，并不一定是板式换热器本身的质量问题。在板式换热器工作过程中，也是有一些因素是形成腐蚀的原因，只有对症才能有效的解决板式换热器的腐蚀问题。

应如何设计板式换热器呢？

　板式换热器应用于各个行业，以波纹板作为传热面，在流道中布满网状触点，流体沿着板间狭窄弯曲、犹如迷宫式的通道流动，其速度大小和方向不断改变，形成强烈的湍流，从而破坏边界层，减少界面液膜热阻，并使固体颗粒悬浮，不易沉积，有效地强化了传热，因此，它比管壳式等其它类型换热器具有很多独特的优点。

　　板式换热器设计特点：

　　一、节能：其换热系数在3000～4500 kcal/m2·℃·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

　　二、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其它换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，相同换热量的板式换热器的面积仅为管壳式换热器的1/5。

　　三、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

　　四、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便拆装检修。

　　五、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同工艺的要求。

　　六、不串液，板式换热器密封槽设置泄液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。