设计冷弯机我们注意，由于成型辊轴平面之前就已开始变形，原来平直的边部产生纵向扭曲，形成复杂的曲面，边缘也由直线变为曲线。

随着板带前行，其横断面形状不断变化，逐渐接近孔型的断面形状。在边部扭曲变形的同时角部经受弯曲变形，弯曲处金属连续经受弹性变形和弹塑性变形。随着边部总弯曲角的增大，弯曲圆弧半径减小，弯曲处切向（宽度方向）正应力增加，厚度方向上塑性变形区往中性层扩大。

睿至锋机械辊式冷弯成型理论与工艺

冷弯型钢的断面转角部分材料由于弯曲塑性变形出现冷作加工硬化，即强度提高，塑性下降，这种现象称为冷弯效应。若利用冷弯效应提高强度后进行构件设计，则可节约１０％～１５％的钢材，也可作为提高冷弯型钢构件强度的安全储备。

由于辊式冷弯成型过程中，板带是由主动的成型辊送进的，因此冷弯成型可与焊接、穿孔、打印、定尺剪切、卷入铁丝及纸板等其他多种工艺相结合而成为联合连续式的生产线。

我们为客户定做辊压式冷弯成型机。按照客户产品定做

睿至锋冷弯机是冷成型，冷弯钢材在冷加工变形过程中提高钢屈服强度。

经测试在方矩形管中一般可提高１０％～１５％，有的可提高２０％，在结构设计中应充分利用，在建筑领域中利用冷加工提高屈服强度的实例还很多，如檩条经张拉后使用，不但长度增加应力也增加，冷拔低碳钢丝，冷轧带筋钢筋，冷轧扭钢筋都是利用冷加工提高屈服强度而提高设计的许用应力。

但是冷弯型钢形状和尺寸变化大小，屈服强度提高的程度也不相同，美国轻钢设计规范中就利用这一因素。