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球团矿生产注意事项

 带冷机技术操作注意事项如下;

 ① 链板工应经常观察排料情况；确保带冷机料面平整，不准出现空洞，不准跑空车，发现堵塞及时处理。

 ② 故障停机时，直至物料温度低于150℃时才可停风机。

 ③ 根据生产量及出料温度，保证冷却后的球团矿温度不高于150℃，及时调整机速和风量的大小。

 ④ 一台风机有故障时，可降低带冷机速度，以保证冷却效果，如两台以上风机有故障时，则应停带冷机。

 ⑤ 经常检查冷筛筛板上球团矿分布情况，以保证较高筛分效率，经常检查、清理支撑箱和顶架。

 ⑥ 冷筛工作时，要经常观察筛子运动是否正常，如有异常或撞击，必须及时停机检查，找出原因并进行处理。

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A 集中配料操作比较准确，配合料成分较稳定，球团矿质量易于控制。

B  集中配料操作简便，便于管理。变更配料比时，易于调整。

C  作业率高，设备简单利用率好，运输距离短。

D  集中配料有利于实现配料自动化。

集中配料的缺点是基建费用较大。因为需建较多的配料槽和较大的配料室。

单系列配料于双系列上料时，配料矿槽采用双系列式式排列的称为双系列配料。

球团厂一般采用单系列配料，并常常大配料室于精矿库合建在一起，用抓斗直接往配料矿槽上料。

   氧化镁球团矿是球团配料中添加一定数量的含有MgO de 物料制成的一种球团矿。粘结剂是球团生产的主要原料，他们都具有一定的黏结性。球团配料中加入一定数量黏结剂后，可增加混合料的粘结性，改善成球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

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球团矿生产中是如何实现配料的 

  球团矿生产中配料形式通常为集中配料。集中配料是把各种原料全部集中到配料室，分别贮存在各种配料槽内，然后根据配料比进行配料。配料的方法为容量法和质量法，通常采用质量配比法，也有采用X射线分析仪对混合料作快速分析，按原料化学成分配料的方法。铁精矿和溶剂大多采用圆盘给料机给矿和控制料量，并经过皮带秤或电子秤称重配料。为了提高生球强度往往在混合料中加入少量黏结剂，黏结剂的配入由秤量铁精矿的皮带发出信号来控制。