安全阀在使用安装时应注意：

   a. 安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

   b. 安全阀装设位置，应便于检查和维修。

   新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。安全附件实行定期检验制度。安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）

   对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在

   c. 安全阀应垂直安装，压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。

   d. 压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口人口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排人大气。

了解什么是安全阀的安全泄放能力？

   安全阀的安全泄放能力，即排量，是衡量安全阀性能的一个最重要指标。在“具有在线功能的安全阀及其检测系统”专利技术的指导下，对安全阀动态开启过程的排量检测问题及其相关流动机理进行了研究。

   主要研究内容包括：根据喷管流动特性和理想气体等熵流动的基本流体控制方程，推导了安全阀开启排放量的计算公式，系统总结了影响安全阀开启排放能力的各种因素。提出了安全阀超压开启流场参数之间存在的相互影响机理，尤其是气体动力学参数的变化规律。

   在实验研究方面，利用阀芯检测传感器和检测法兰传感器在现场试验中分别进行了排量和其他相关的参数测试。将二维、三维数值仿真排量计算值与试验测试结果比较，研究表明仿真与试验结果较为一致，从而说明利用专用传感器来检测和计量排量具有良好的可操作性。只要数值仿真计算排量的处理方法得当，就可以较准确地预测安全阀的排放能力。

在我国目前的阀门市场上，除低压阀门达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然需要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部分企业生产和销售指标都保持了较快增长，但受价格战影响，行业销售收入和利润较去年同期大幅下降。随着世界经济回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大截止阀 差距，今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。 　　　　从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最*高使用温度达到570℃，最*低为-196℃，最*高压力为600MPa，最*大通径达到5350毫米。另外，根据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场被国外阀门企业占领。阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界第*一，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。