了解什么是安全阀的安全泄放能力？
安全阀的安全泄放能力，即排量，是衡量安全阀性能的一个最重要指标。在“具有在线功能的安全阀及其检测系统”专利技术的指导下，对安全阀动态开启过程的排量检测问题及其相关流动机理进行了研究。
主要研究内容包括：根据喷管流动特性和理想气体等熵流动的基本流体控制方程，推导了安全阀开启排放量的计算公式，系统总结了影响安全阀开启排放能力的各种因素。提出了安全阀超压开启流场参数之间存在的相互影响机理，尤其是气体动力学参数的变化规律。
在实验研究方面，利用阀芯检测传感器和检测法兰传感器在现场试验中分别进行了排量和其他相关的参数测试。将二维、三维数值仿真排量计算值与试验测试结果比较，研究表明仿真与试验结果较为一致，从而说明利用专用传感器来检测和计量排量具有良好的可操作性。只要数值仿真计算排量的处理方法得当，就可以较准确地预测安全阀的排放能力。
安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。 当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：安全阀和爆破片装置组合的泄放能力应满足要求；爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证使得爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作；爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或渗漏。 当安全阀出口侧串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质；安全阀的泄放能力应满足要求；当安全阀与爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启；爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积；安全阀与爆破片装置之间应设置放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。
安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。安全阀的选用道理是什么？
安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。安全阀的选用道理是什么？
