问题二：磨光的全过程要分几步进行？
解答：磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每转移一道工序都需采用更细的磨料，并适当降低磨光轮的旋转速度，从而获得比前道更为精细的磨光效果。
具体的磨光步骤需视制件本身表面粗糙程度而定。铝质材料除被严重划伤印痕之外，一般机械加工件都可用l60#油光，然后进行抛光处理，有必要时可在此之前增加120#粗磨，然后再进行油光、抛光处理。不适宜，也不提倡一次性用细砂磨料磨成，否则既降低工作效率，也影响磨光轮的使用寿命。
为提高磨光质量，在粗磨时必须把机械加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又必须把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得保证。
为避免磨光道痕的重复，并提高磨光质量和磨光效率，在每道磨光中磨轮的走向都需与前道磨痕交叉。
振动研磨机的日常维护
现在根据我们生产、使用振动研磨机的经验，以及用户反映的问题，总结了以下需注意的保养事项：
振动研磨机的核心是振动马达，一台振动研磨机的故障大多与马达有关，所以我们要特别重视对振机马达的日常保养。振机马达是一种特殊的马达，需特别注意对马达轴承的润滑，如果使用较多，每个星期应加打一次耐高温的润滑油（上、下油嘴都要打）（打油嘴如下图所示：） ，小型的振机（50-150L）每次注入100CC为宜（约挤压打油枪30下）；中型的振机（150-350L）每次注入200CC为宜（约挤压打油枪60下）；大型的振机（≥350L）每次注入300CC为宜（约挤压打油枪90下）。另外，马达的电源线需加固、防水，电源应外包一层防水、耐磨的胶管，防止电源线被磨破产生漏电、跳闸的现象，如果振机装有变频调速器，一定要接地线。
硅胶研磨机的工作原理
九富公司1975年成立于台湾,后在广东莞投资建厂,工厂面积达9千平方米左右,38年来一直致力于振动研磨产品生产及研发.至今已有百余种研磨石及数十种高能研磨剂.下面介绍一下硅胶研磨机进行研磨抛光加工的原理： 磨具在含有自由磨粒的研磨抛光液中，会紧紧的压紧工件被加工的工件表面上，作着高速旋转，工件会固定安装在硅胶研磨机工作台上，工作台会由两个做同步旋转的立式偏心轴所带动，作着纵向的直线往复运动，磨具进行高速旋转运动与旋摆的运动合成的极为复杂的、均匀的并且细密的运动轨迹。这是一种新运动形式下所形成的复合光整的加工运动，它具有一定的研磨、抛光与硅胶研磨机的特点，其加工的质量是要比研磨的质量要高，其柔光的镜面效果，没有变质、塌边以及表面粗糙度值控制在一定范围的效果。加工效果极高。这种硅胶研磨机被广泛用于加工合金钢、光学玻璃、各种技术、非金属、陶瓷以及半导体材料等材质的精密工件加工，其这种经济效益比较高，适用于流水线的生产中。
