现象二：高周输出时，总电源断开或烧保险丝原　因：1. 真空管故障。2. 变压器故障。3. 高压整流板故障。4. 三相磁力开关损毁。5. 高压线路短障。6. 电热板故障。现象三：无输出原　因：1. 开关接触不良。2. 线路故障。3. 真空管故障。现象四：工作物不良原因：1. 调整不良；2. 模具问题。3. 胶件（工作物）有问题。4. 绝缘物太厚，绝缘太高。注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

高周波塑胶熔接机的原理

高周波塑胶熔接机的原理：

1.高周波塑胶熔接简称“高频机”，台湾称“高周波”。

2.高周波塑胶熔接机是由电子管将电能转化为电磁波，经过振荡成为高频电磁场，

  在过各种传输路径再把高频传到模具（上极），PVC胶布在模具与接地（即高

  频电磁场的上、下极）之间，塑料极性分子发生极化现象剧烈运动而产生热量。

  胶布在模具压力下达到熔接定型的效果。

高周波及操作顺序

1. 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。2. 在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。3. 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。4. 如果一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。5. 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。6. 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。7. 成品的效果，由以下四方面决定：① 温度　②同调功率输出　③压力　④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。