钢板切割中，有一种为超高压水切割，其是使用了高压水切割系统来切割钢板，并且可以得到良好的切割效果。此外，它又可以叫水刀或水射流。那下面，我们就来介绍一下这一种切割方式。

超高压水切割，它能够产生高压，从而对水施压，给水加上几百甚至几千个大气压，然后让水从喷嘴中喷出形成水柱，这时就形成了高压水流，而且力量很大，其速度每秒高达近千米，这样就可以进行精密切割了。如果再往水中加入磨料粒子，则可以加快切割进程，从而让切割能够提速。

超高压水切割的优点，其主要有：

(1)切缝比较窄，切口光滑平整。

(2)在切割过程中，没有尘埃、变形计火花等，而且还无味，很环保。

(3)切割振动小、噪音低，切割成本低。

基于上述这些优点，水切割可以用于精加工行业中，尤其适用于在恶劣及有防爆要求的环境中使用。其应用，就目前来看也是非常广泛的。

工件水切割中发生开裂的主要原因

被切割的工件一般都都是经过淬火等热处理的，因此其内部势必会含有残余应力，并且工件的厚度决定了应力的大小。由此可见，应力的存在才是造成水切割的主要原因，当厚度较小时，沿裂纹顶端的应力处于平面应力状态，这时候容易产生塑性流动。但是随着厚度的增加，韧性会逐渐减小，最终会因塑性流动困难而产生理断裂。

鉴于这一点，较厚工件在切割的时候要慎选切割方式，稍有不符的话工件的质量都会受到影响。而工件开裂与水切割工艺本身的性能是没有关系的，千万不要怀疑它的能力。

在水切割工艺中,主要参数有水压、水量、喷嘴直径、靶距和切割速度。水压决定水的能量,水压越高能量越大。水量决定着切割速度、增加水压与增大喷嘴直径都可以提高水量。靶距小于10mm时射流的形状与能量没有太大变化;当靶距大于25mm时,射流将迅速下降。切割速度随材料的密度与硬度而改变,当材料的密度与厚度增加时,可以采用提高水压,加大喷嘴直径或降低切割速度的方法进行切割。