成型过程按坯料成型的先后顺序可分为

带钢边缘成型阶段 （Ⅰ段）、

带钢中心部成型阶段（Ⅱ段）

以及封闭孔阶段 （Ⅲ段）。

水平辊是传动机架，承担管坯变形的主要任务。

立辊是被动的，设立于两架水平辊间或成组设立，主要作用是导向，也参与部分变形，并防止变形带钢回弹。

睿至锋机械的工艺不断升级，给客户更多更好的使用体验跟生产效率

睿至锋冷弯机是冷成型，冷弯钢材在冷加工变形过程中提高钢屈服强度。

经测试在方矩形管中一般可提高１０％～１５％，有的可提高２０％，在结构设计中应充分利用，在建筑领域中利用冷加工提高屈服强度的实例还很多，如檩条经张拉后使用，不但长度增加应力也增加，冷拔低碳钢丝，冷轧带筋钢筋，冷轧扭钢筋都是利用冷加工提高屈服强度而提高设计的许用应力。

但是冷弯型钢形状和尺寸变化大小，屈服强度提高的程度也不相同，美国轻钢设计规范中就利用这一因素。

一般金属材料常具有一定的强化性质，睿至锋机械针对这个特性，在制造成型机的时候，即在屈服极限以后随着加工变形程度的增加，不仅在超过屈服平台后的强度增加，而且屈服平台区也将因弯曲道次的增加而缩短，使变形阻力增大。这对于含碳量偏高或含合金成分偏高的钢材更是这样。

成型处的弯曲半径为，带材厚度，影响变形沿厚度的分布状态。各层纤维沿纵向的变形量与其距中性层的距离成正比，与弯曲半径成反比。