揭示了在轧制过程中轧辊的温度场分布规律;并在温度场分析的基础上,实现热应力和外载荷的热-结构耦合分析,得到轧辊的应力场分布规律和位移变形;分析了辊形凸度对提高板形质量的重要意义,以及建立轧辊凸度曲线的方法。分析轧机主要零部件的结构形式,并运用SolidWorks对板簧轧机主体主要零部件进行三维造型和装配。
利用基于非线性有限元仿真分析的疲劳设计方法,对少片变截面板簧进行了疲劳寿命试验仿真分析,确定出板簧的疲劳破坏发生区域,然后基于材料的S-N曲线,利用ANSYS疲劳分析模块进行板簧的疲劳寿命设计计算.该疲劳寿命分析方法可以较准确地得出板簧产品的疲劳寿命,节约了疲劳试验成本.
对基于神经网络的单变量和两变量板簧成形电液伺服控制系统分别进行仿真,运用MATLAB7.0对控制器输出端加入干扰的情况进行仿真实验和分析,证明系统有一定的抗干扰能力;对基于神经网络的单道次板簧成形电液伺服控制系统进行仿真实验,通过图形分析,可知单道次成形理论成立,可以满足控制精度的要求。基于神经网络的变截面板簧成形电液伺服控制系统的研究具有较大的理论价值和实际指导意义,可以提高变截面板簧的生产效率和生产质量,增强产品在行业中的竞争力。