怎样选择液压机？

这是很多企业老板或工程人员比较关注的话题，同时也是作为创业者投资经营的重要选择，一台好的液压机直接影响到企业产品质量，客户信誉度，客户对自身的质量要求评比等，下面我们一起谈谈怎样选择液压机：一.液压机整体能达到客户期望，从外观，结构上来说能与客户期望相当；二.机台本身在结构，布局方面能广泛适用于大众操作员，具备易操作，机台设计合理性，而不宜机台设置繁锁，开关众多，操作困难，这样浪费操作人员的操作时间和机械的有效布局；三.机台配置应尽量采用天然或性能好的装置，如缸采用锻钢比锯出来的更安全更适用，更具合理性，其它配置如继电器等，一个好的继电器可使用更广，一般差的继电器使用不了则影响整台机的性能，这是其中配置部分（配置较多，暂不一一列出）；四.选择一个可信任的专业液压生产企业，一般一个专业的液压机生产企业不当从规格，专业程度，专业加工设备上面去了解，客户也能从实质上的机械生产能力上面了解到，一个专业的生产企业更能提供满足客户所需求的适宜的液压机，参考好以上信息后，希望能对寻求液压机的朋友有所帮助，谢谢！

液压成型技术同冲压，焊接等传统的成型技术相比，是一门新型的金属成型技术。

　　一、优势

　　与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

　　二、优点 

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

　　减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

　　减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

　　提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

质量与安全兼顾，促进企业安全文明发展

11月24日7时40分，江西省宜春县发生了一起震惊全国的重大安全事故：丰城电厂三期在建项目冷却塔施工平台坍塌，造成了74人遇难、2人受伤。这是我国今年死亡人数最多、电力行业近几十年伤亡最为严重的事故，不仅影响恶劣，还造成不可挽救的生命惨剧。   此次惨痛的教训给各大行业和企业敲响了警钟，企业安全生产的重要性愈加要引起我们的重视。东莞进力机械科技有限公司一直以来都是秉持“以人为本”的宗旨，兼顾产品质量和生产安全。我司从液压机的生产各个环节抓起，严格遵守企业安全生产的准则，制定了完善的安全管理制度和员工的安全操作规范。（）     现代化企业发展进程中，产品质量与安全生产两者是必不可少，相互促进的。产品质量是企业发展的生命，安全生产是企业生命的重要保障。俗话说“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一跟梁|”，安全文明生产无关大小。企业要做到从小事抓起，从生产抓起，从你我做起，共同发展。