炉膛结构和形状，电极布置，电阻加热器的安放位置，电阻加热器本身绕制形状等因素，对启动效果影响很大。通常将其安放在距离主电极最近的部位，照顾到三相电极布置的特点，使之形成最有效的溶化盐的导电通路，以缩短启动时间炉膛较深的井式盐浴炉可采用多层并联或高度较大的波纹体电阻加热器。

2.盐渣低压启动 这种启动方法是利用浴槽底部的盐渣电阻率较小的特性，在工作电极下方安装一金属启动电极，极间距取15~20mm，以尽量减少板间电阻，使板间的电阻保持在约3 ，当以工作电压接通工作电极后，板间的盐渣即导通发热，并将附近的固态盐溶化。

铝合金固溶处理炉的基本特点

铝合金工件在炉内加热到500-700摄氏度后迅速浸入水中冷却，使过饱和固溶体在室温稳定下来，目的是提高铝合金的强度和硬度，消除加工过程中产生的内应力，使其获得均匀的成分，组织和性能。　　2：工件筐采用双速电机驱动，可实现低，高速升降。　　3：炉门装在炉底，能迅速向水平方向移开，以便工件筐能快速沉入水中。　　4：进口智能仪表控温，控制精度高。　　5：设有超温保护装置，超温时，能切断加热电源，并发出声，光报警。

随着社会工业化进程的加快，节能环保的低碳经济备受关注。全国工业炉节能减排技术研讨会的一大亮点是低碳工业炉窑理念的推出和研发成果的推广应用。据介绍，低碳工业炉窑的技术要求为“三高、两低”，即“高产率、高能效、高寿命”、“低能耗、低污染”，发展高能效、低排放的低碳工业炉是降低成本、节能降耗的一条重要途径，不但符合经济发展“高效低耗、节能环保”的主旨，也是节能技术的深化。