定频率范围内的超声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用。这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。超声波清洗机的运用极大地进步了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢之处一直使人们备感，新技术的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，跟着电子技术的日新月异，超声波清洗机也同我们日常糊口离不开的收音机一样，经由了几代的演变，技术更加提高前辈，效果更加明显，同样，它的价格也越来越多的被社会所接受，在各行各业中逐渐被广泛运用。

　　超声波清洗设备主要由以下组件构成：

　　1、清洗槽：盛放待洗工件

　　不锈钢制成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超声波换能器。

　　2、换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

　　压电陶瓷换能器，频率、功率视详细机型。

　　3、电源：为换能器提供所需电能

　　提高产品质量,分厂组成了技术攻关组,对全自动超声波清洗机理及工艺进行了系统试验。对煤油及水剂进行对比分析,一般认为煤油清洗渗透率强,煤油清洗较水剂洗净度高。可在现场中发现采用超声波方法用煤油作为溶剂时,将手伸入溶液中仅有微量感觉,后来换成水剂把手伸入其中针刺感觉很强。为寻找原因,我们委托有关部门对煤油、水及含金属离子的清洗剂,测定导电率:煤油为0.128,蒸馏水为0.898,含金属离子的清洗剂1.128。

　　随着产品质量要求提高,原采用机械喷洗和强力喷射方法清洗,质量已达不到要求。为此于1996年8月,投资改用组合式超声波清洗工艺:水剂清洗、烘干、脱水、防锈,清洗质量基本满足工艺要求。此工艺投产不到3个月,在零件装配过程中出现零件批量锈蚀,经分析原因为金属表面水分未脱尽,造成锈蚀。为了不影响正常的生产,当时只能暂把超声波清洗水剂改用煤油溶液。结果是清洗质量降低了,导致合套率降低,异音增加。

　　由此说明超声波功能必须与清洗剂配合才能发挥大作用,达到预定效果。由此着手研制含金属离子的清洗剂,清洗剂目标是:导电率大;清洗干净;对金属不腐蚀并达到防锈作用;废液易处理,环境污染小。

　　逆变电源，入口IGBT元件，安装过流保护线路。换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震惊并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温顺近千个大气压的冲击波，从而将工件冲洗干净。从超声波清洗机的清洗原理我们不难理解，为什么它的清洗效率和效果都异常精彩。

　　一、不论工件外形多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。

　　二、清洗时液体内产生的气泡非常平均，工件的清洗效果也将非常平均一致。

　　三、配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的侵蚀。

　　四、无需手工清理，杜绝了手工清洗对工件产生的伤害，避免繁重肮脏的体力劳动。

　　在我们所了解到的各行各业中，几乎每一个行业都有应用到超声波清洗机的地方，例如：机械行业；表面处理行业；行业；仪器仪表行业；机电电子行业；光学行业；半导体行业；科教文化；钟表首饰；石油化工行业；纺织印染行业；其他。