轴承脱水防锈,国内有关部门已进行了大量的研究,但比较成熟的、成功的经验还不多。为此,攻关组收集了大量的资料,走访了上海超声波研究所、石油化工研究所、华东理工大学等单位,基本搞清超声波清洗机理及轴承表面脱水、防锈原理。

　　1.2 金属清洗剂及脱水防锈油的研究开发

　　在调研的基础上,攻关组经过十二次试验、筛选,采用烷基酚镁和钼酸盐等表面活性剂,使表面张力大于35*10-5N,试验取得了较好的清洗效果,定名为MOS-3金属清洗剂。

　　针对水基清洗剂性能特点,提出脱水防锈油必须强化抗乳化性能,同时对金属表面有渗透作用。经过三个月反复试验调配,研制成功了以抗乳化剂、渗透剂和防锈剂为主要成分的脱水防锈油,定名为MOS-4。

　　1.3 制定了零件清洗工艺

　　根据我厂的产品特点及生产进度要求,制定了/清洗剂、脱水油的技术要求(见表1、表2)和/小型轴承成品零件清洗工艺规程(略)。技术要求按国家和行业标准制订,各项技术指标均有所提高,工艺则是结合我厂生产实际,根据日产量、零件大小、污物程度而制定。

　　定频率范围内的超声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用。这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。超声波清洗机的运用极大地进步了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢之处一直使人们备感，新技术的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，跟着电子技术的日新月异，超声波清洗机也同我们日常糊口离不开的收音机一样，经由了几代的演变，技术更加提高前辈，效果更加明显，同样，它的价格也越来越多的被社会所接受，在各行各业中逐渐被广泛运用。

　　超声波清洗设备主要由以下组件构成：

　　1、清洗槽：盛放待洗工件

　　不锈钢制成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超声波换能器。

　　2、换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

　　压电陶瓷换能器，频率、功率视详细机型。

　　3、电源：为换能器提供所需电能

　　清洗机在运输和安装过程中要小心轻放,切不可施以重压或强烈振动

　　被洗物体不能直接放在槽底(超声辐射面)清洗

　　禁止在清洗槽内无清洗液或清洗液面未达到要求的情况下启动超声加热器和超声发生器,以免损坏发热板与换能器

　　不可将液体溅湿换能器及超声波发生器,特别在阴雨、潮湿工作环境应常将附着的水珠、潮气吹干,保持超声源的通风与干燥

　　若有物体跌落超声波清洗槽内,应及时取出,否则会磨损缸底

　　严禁频繁开、关超声(间隔应在1分钟以上),以免功率器件浪涌电流过大损坏。开启超声开关时应注意发生器散热风扇是否运转正常,否则易因过热损坏器件

　　(相对气相清洗机而言)冷气机组温控,压力等调节环节不能随意调动,特别注意冷气机组温控器的一般调节在-8℃～-15℃,以清洗剂蒸气不溢出缸面,同时冷气机组能间歇工作为度。温度调得过低,压缩机连续工作时间太长,则不利于压缩机寿命

　　(相对气相清洗机而言)冷气机组关机后因管道系统存在高压,不能立即再启动,应间隔五分钟以上,否则易造成机头损坏