安全阀液体综合试验系统的建立

   关于安全阀液体综合试验系统的研究设计，主要根据安全阀进行验证试验及功能试验的相关国际标准进行设计研究。先对安全阀的原理结构进行了分析，并对美国API14A标准井下安全阀检测试验进行了研究，在此基础上以保证液体综合试验系统的技术达到先进水平。

   系统采用模块化的设计方案，主要由液体综合试验台，泵阀柜，泥浆泵撬体，控制系统几部分组成。针对各部分的液压原理及主要部件，进行研究分析和选型研究，完成了控制系统的设计。此液体综合试验系统经过与配套系统的现场综合调试，通过了多个试验项目的测试，能够实现自动化试验过程，数据采集，测试报告自动生成。具有试验快捷，维修升级方便，操作环境良好等诸多优点。

对安全阀的流量测量非常重要。在安全阀的超压泄放机理研究中,人们越来越认识到采用数值模拟进行研究的重要性,数值计算的结果能有效地以减少实验研究的规模、次数并能够更深入地探究安全阀介质流动机理。尝试建立一种通过阀芯传感器的测试数据来计算安全阀开启过程中泄放量(排量)的方法。在对超压泄放过程流场进行数值模拟,探讨安全阀阀口流动的机理的基础上,得到阀瓣膜在泄放过程中的阀口压力随泄放时间的变化过程,根据阀口流动类似于喷口流动过程的物理特征相似的特点,从而将泄放过程中压力的时间变化曲线与有关瞬时流量关联,最终研究得到了一个有效的流量检测方法。

安全阀的安装应注意以下要点

1、安全阀应直立安装并靠近被保护设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护设备或管道到安全阀入口管道总压降，不应超过安全阀定压值3% 。

2、安全阀入口管道应采用长半径弯头。

3、安全阀宜设置检修平台。布置重量大安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能，必要时应设吊杆。

4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全阀定压一定值。普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值10%。

5、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部，以免总管内凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压。

6、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀出口应高于总管；否则，应采取排液措施。

7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时，阀板下滑 。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。