随着国家节能减排，减少碳排放计划的实施，我国酿酒行业也做出了相应调整来减少能源消耗，达到低成本高*率酿酒。目前，我公司已经推出大小34个型号的电加热酿酒设备，适应不同客户的需求。 这一批产品均采用先*的独立电加热控制箱来加热，做到了酿酒速度快，口味上乘，操作简单准确，酿酒生产操作安全。举例来说，500斤粮食的蒸酒过程，普通烧火加热需要6小时左右，采用独立控制电加热箱之后，只需3小时即可。

       美澳纯电加热酿酒设备不仅在蒸酒蒸料的时间上缩短了，而且新一代电加热酿酒设备采用独立控制箱控制整个酿酒过程，可以极其准确的控制好酿酒蒸酒期间的火候，保证白酒提纯和提香完全。

      此外，这款设备配套了目前最*进的多层水冷循环冷却系统，能够迅速冷却酒蒸汽以及香味物质，保证了白酒的出酒率和度数。

酿酒百科】酒苦的原因？

酒苦的因素很多，主要来自酵母，另外是原料，还有是工艺上的毛病。原料及辅料发霉，曲子或窖泥感染青霉菌，酒醅倒烧都是造成苦味的原因，含油量高的原料，脂肪被氧化或发霉，不但使酒有油哈味，苦味也大，杂醇油含量多的酒苦......酒母用量过大，新踩的曲用量过大，填料多窖内空隙大，酵母蘩殖过量，大量酵母自溶后，生成酪醇，它不但苦味重，持续性也强......

为了更加方便客户比较这两种酿酒方法的区别，让我们一起计算一下它们具体的经济效益。在计算之前需要说明的是，美澳纯酿酒设备所采用的熟料高产技术，出酒的口味和口感是和传统酿酒一样的，非常适合人们固有的白酒喝酒的口味。这一方法无任何添加，但是经过改进之后可以在传统酿酒的基础上多出50%的酒。这一方法适合于酿造所有的粮食酒，下面以销量的玉米酒（包谷酒）为例，做具体分析。

   传统酿酒方法的出酒率，100斤玉米可以出酒50斤到55斤左右，我们按照55斤计算。8月份玉米价格每市斤1元2左右，的我们按照每斤1元4计算。各地燃料的费用不同，在此不做计算，因为在成本不增加的情况下（美澳纯酿酒设备是获得国家专利的设备，因此可以更好的节约燃料，实际上，燃料成本和蒸酒时间都少了），总收入增加了利润就随之增加。目前52度白酒的价格是每市斤4元到5元之间，我们按照4元5计算。这样，我们可以开始计算了：传统酿酒方法100斤玉米出酒55斤，除去成本之前的总收入是247元5角；熟料高产酿酒技术，相同品质的酒100斤玉米出酒75斤，除去成本之前的总收入是337元5角。而目前中小酿酒商户的规模，大多是每天使用玉米200到500斤，我们以的规模计算，每天200斤玉米，相差的酒就是40斤，传统酿酒方法200斤玉米出酒110斤，除去成本之前的总收入是495元；熟料高产技术出酒150斤，除去成本之前的总收入是675元。我们之前也分析过，整个过程中，粮食用量，燃料费用等都没有增加，也就是说，纯收入每天悬殊是180元。一个月30天计算，每个月悬殊就是5400元。也就是说，同样是和你的同行购买一样的粮食，使用一样的燃料，你就少赚了5400元。到这里一切都很明了，与其盲目的扩大规模怎讲每天的粮食用量，不如改进技术，使用新的科技。假如你目前每次酿酒使用300斤粮食，可以出酒165斤，想到要赚更多钱于是扩大规模，增加到400斤每次出酒220斤。可是，你换了思路，改进自己的技术，那么计算一下，300斤粮食可以出酒多少（酒源的熟料高产技术，玉米出酒75%）。可以计算出：通过改进技术，只需要300斤玉米就可以出酒225斤。一直用老技术，400斤粮食只可以出酒220斤。

   计算了这么多，只说明一个问题，思路决定出路，技术决定收入。按照比较小规模的每次酿酒200斤的商户计算，每个月的收入差距都是四五千元的。而且美澳纯熟料高产技术不仅出酒率高酒品质好，而且一年四季都可以酿酒，发酵速度快，发酵适应温度广，这在实际的酿酒生产中是很有经济价值的。