公司主要从事渗透汽化膜的研发、生产、应用和服务等业务。

主要产品为渗透汽化膜及其成套设备，用于石化、能源、生物制药、精细化工、电子等行业的有机l溶剂与水分离及挥发性有机物（VOCs）回收。

主要用于有机l溶剂脱水：醇类：如甲醇、乙醇、丙l醇、异丙l醇、丁醇、异戊l醇、环己l醇、等；酯类：如醋酸甲酯、乙酸l乙酯、醋酸丁酯、碳酸乙烯酯等；醚类：甲l基叔丁基醚、乙二醇二甲l醚等其他：四氢l呋喃、乙腈、、卤代烃、芳香烃、等。 根据具体处理要求不同，可将有机l溶剂从含水量30wt.%以上脱水至含水量0.01wt.%以下，单套装备处理能力30000吨/年。采用连续进料模式，根据客户需求，可一次性将原料脱水至含水量0.01%以下甚至更低。膜管使用寿命长(3~5年)，装备采用模块化设计，操作简单，维护、维修方便。

乙醇/水体系的传统分离方法是精馏，但精馏中的高能耗使其经济可行性        不高。后续发展起来的有机膜分离虽然经济可行性提高，但有机膜不易清       洗、机械强度不高、膜寿命较低等缺点，使其应用在乙醇/水体系分离中       受限。近年来发展起来的无机膜，特别是NaA分子筛膜，由于其良好的       选择性、易清洗性、高机械强度、使用寿命长等优点，使其在乙醇/水分       离中显示了良好的分离性能和经济效应。

渗透汽化；传递理论；模型；膜组件；脱水膜   前 言  渗透汽化(Pervaporation, 简称PV ) 是用于液体混合物分离的一种新型膜技术。自80年代以来, 渗透汽化技术得到了很大的发展, 目前世界范围内有100 多套工业装置。然而, 渗透汽化膜分离的机理由于涉及到渗透物和膜的结构和性质, 渗透物组分之间、渗透物与膜之间复杂的相互作用, 涉及到化学、化工、材料、非晶态物理、统计学等学科的交叉, 研究工作的难度较大, 认识也不够深入。也提出了几种描述渗透汽化膜传递机理的模型, 其中主要有溶解扩散膜型和孔流模型[1]。膜技术作为一种高新技术,近30 多年来获得了极为迅速的发展，已在石油化工、海运、冶金、电子、轻工、纺织、食品、医l疗卫生、生化制药、环保、航天等领域内广泛应用，形成了独立的新兴技术产业。据专家断言:“今后，谁掌握了膜技术,谁就掌握了石油化工技术的未来”