乙醇/水体系的传统分离方法是精馏，但精馏中的高能耗使其经济可行性 不高。后续发展起来的有机膜分离虽然经济可行性提高，但有机膜不易清 洗、机械强度不高、膜寿命较低等缺点，使其应用在乙醇/水体系分离中 受限。近年来发展起来的无机膜，特别是NaA分子筛膜，由于其良好的 选择性、易清洗性、高机械强度、使用寿命长等优点，使其在乙醇/水分 离中显示了良好的分离性能和经济效应。
酒精：是制片最常用的试剂，可与水在任何比例下相混合，酒精的脱水能力比较强，又能硬化组织。但是酒精的船头速度很快，对于组织会有明显的收缩作用。因此在以酒精作为脱水剂时，应该先从浓度较低的酒精开始，然后递增其浓度，这样可以避免组织过度收缩
2.脱水原理就是用脱水剂完全除去组织内的水分，为下一步透明及浸蜡创造条件。此外，脱水还可以使组织再次发生一定的硬化，脱水剂必须是与水在任何比例下均能混合的液体
一瓶酒精浓度随固定剂，脱水组织的大小和种类而异，经水溶性固定剂固定的细柔组织需要慢慢脱水，从50％酒精开始。如眼球，组胚组织等大多数组织标本则是从70％酒精开始，再经80％，95％以至无水酒精。但是有时为了某种特殊要求，例如要做糖元的切片标本或是要做尿酸结晶染色切片标本，为了防止糖元和尿酸结晶在水中消失却要直接投入无水酒精中固定，而不需要经过水洗和低浓度酒精的脱水过程。经无水酒精固定后的组织只需要再经过换一次无水酒精脱水即可
脱水的基本原则：从低浓度酒精开始逐渐升到高浓度酒精，以保持组织中的水分完全脱净。一般1cmX1cmX0.2cm大小的组织,脱水全过程仅需要数小时即可达到完全脱水。在各级浓度酒精内处理的最短时间分别减少到2—4小时也能获得满意的结果
服务领域：
醇类体系脱水：甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇等；
醚类脱水：乙二醇二甲醚、甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚等；
酮类脱水：丙酮、丁酮、甲基异丁基酮等；
酯类脱水：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸乙烯酯；
烃类脱水：甲烷、乙烷、碳六油、环己烷等；
卤代烃类脱水：氯代烃、二氯甲烷、氯乙烯等；
芳香碳化合物脱水：苯、甲苯等；
其他体系脱水：乙腈、四氢呋喃、DMF等。
1、新能源（燃料乙醇、燃料丁醇、生物柴油等）
2、生物、医药（医药溶媒脱水等）
3、农药（有毒/剧毒农药中间体脱水等）
4、石油化工（有机溶剂提纯）
5、环保（替代传统分离技术，实现工艺的节能减排）
6、精细化工（精细化学品脱水、溶剂脱水回收）
7、电子（电子高纯溶剂、清洗剂的制备、回收再利用）
8、食品（食品溶剂的脱水回收）
高效节能：与传统的精髓、吸附技术相比科技能30-50%以上；
回收率高：一次收率不低于97%，渗透液回收利用可达99%以上；
环境友好：不需要引入第三种组分，同时渗透液可以回收处理并循环使用；
操作简单：通过PLC进行生产过程控制，采用HMI进行实时监控，自动化程度高；
维护方便：占地空间小，装备高度低，模块化设计，无土建要求；
膜性能优：与有机膜相比，通量大、分离系数高、耐有机溶剂、不溶剂、膜寿命长。
