随着我国建筑行业的快速发展，带动了国内混凝土搅拌机需求不断增加，产量也随着市场需求不断加大。混凝土配料机行业作为混凝土机械设备的一种，也乘着国内发展之势得到了很好的发展。今天就为大家简单介绍一下PLD混凝土配料机。

一、   配料机的组成

       配料机由给料系统、秤量系统、电器控制系统、以及支架等部分组成。

1、给料系统

        由储料斗和给料装置等组成，一般呈“一”字形排列，装载机上料，主要功能是存储料物和在控制系统的控制下，向称料斗加料。给料形式一般有：皮带机给料和气动给料。

2、秤量系统

        称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。称量形式为杠杆+单传感器，计量准确。

3、电气控制系统

        电气控制系统是配料机核心部分，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。

  该系统主要由配料控制仪和强电回路量部分构成。

4、整机工作原理

        工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。

  按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定为零）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。

    配料机的具体工作过程

    基本分三步

    即：进料、秤量、出料

   首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；

   接着料2皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料1、料2的设定值之和时，料料I皮带机停止，料3皮带机开始工作……

   如此四种物料配齐后，机器便处于等待出料状态.这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。

不同种类的机械设备可以提高生产的自动化程度，以提高生产效率，而除了要保证效率以外，最重要就是保证质量。混凝土配料机的使用不但大大提高了生产效率，并且它采用电子称量，微机控制，在计量上精度高，在配料上速度快，可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料的配料。然而设备往往会因为操作不当导致称量不准确，直接影响到混凝土的质量，小编今天就为大家分析混凝土配料机称量有误与传感器故障的关系：

   原因之一是传感器未做温度补偿，传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子秤零点出现故障，按照国际标准传感器生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿，但是国内许多传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法对传感器做温度补偿；

   原因之二是传感器严重超载，导致弹性体产生塑性变形，传感器损坏。近日在一搅拌站现场发现，一台骨科秤安装不久就出现了零点变大的现象，在现场无法准确测量和判断故障原因。