梳棉机的功率消耗

梳棉机的传动设计，应充分注意其较大转动惯量的锡林的起动和功率消耗。选择各运动机构间合理的传动路线及最适宜的传动方式，才能保证梳棉机各工作机构运动的准确可靠和较低的功率消称并使梳棉机外形整齐，操作维修便利和安全。在新型梳 棉机的传动设计中，还要考虑梳棉机能适应低速生头和高速运转 的快慢速调速要求。设计高产梳棉机的主要措施之一是提高各梳理机构的工作速度。从理论上讲，功率消耗将随着机件转速的平方而剧增。在采取了滚动轴承代替原来的滑动轴承的设计措施之后，随着锡林转速、喂棉加压及条筒容量的增大，功率消耗仍有显著的增大。

织轴的防叠措施有哪些？

从空管到满管，精密卷绕中每层的卷绕圈数保持恒定。在精密卷绕成形过程中，每一圈纱线的斜率及圈距保持恒定不变，交叉角则逐渐减小。为了保持每层的卷绕圈数相同，绕线长度应一层接一层地减小.精密卷绕装置上纱线的返回不是位于前一动程返回点的前面，就是位于前一动程返回点的后面，在返回点处有一个整数值的位移，从而完全消除了重登的形成。

分条整经便于不同品质纱线的排列

分条整经是将全幅织物所需的总经根数，根据筒子架的容量和色纱排列循环的要求，分成若干条带，每个条带中经纱根数尽量相等。再把这些条带按工艺要求的长度和宽度依次平行地卷绕在整经滚简上。最后将滚筒上所有条带通过再卷机构同时卷绕到织轴上。在分条整经机 上可直接形成织轴卷装。分条整经便于不同品质纱线的排列，回丝少。但条带的逐个卷绕降低了生产效率。该法可直接形成织轴，适于不需上浆的品种。分条整经适用于小批量、多品种生产，在色织、毛织及丝织行业得到广泛应用.