石料厂除尘器选型因素：

　　计算石料厂除尘器的处里气体量时，首先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

　　过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

　　石料厂除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

　　阔海环保石料厂除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。

　　矿山选矿破碎筛分车间除尘器适用于矿山、破碎等行业的除尘以及各种金属矿的选矿破碎筛分，皮带机转运，石料厂的破碎筛分，采石场的破碎筛分除尘，以及洗煤、选煤准备车间的破碎筛分的除尘。在我国的选矿厂，由于前述的原因，极个别试用过湿式除尘器，但静电和滤筒式除尘器还没有发现使用的实例，几乎全部是用干法矿山除尘器。几十年来，布袋除尘设备也经过了改革，不适用的设备逐步被淘汰。随着技术的进步，新一代的布袋除尘设备—KSX除尘器，已经成为选矿厂除尘设备的专用除尘设备，广泛应用。

　　矿山选矿破碎筛分车间除尘器适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。除尘效率高达99.9%，采用先进的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，设备可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特殊需要，可提供特殊设计。

　　石料厂除尘器注意事项：

　　1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。 　　

　　2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。 　　

　　3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。 　　

　　4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

　　石料厂收尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。石料厂收尘器具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。

　　石料厂除尘器工作原理　　

　　含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。