石料厂除尘器选型因素：

　　计算石料厂除尘器的处里气体量时，首先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

　　过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

　　石料厂除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

　　阔海环保石料厂除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。

破碎机除尘器对冶金采矿选矿破碎产生的矿石粉尘可有效的治理,达到国家环保部门的排放标准. 圆锥破碎机除尘器结构简单体小紧凑便于迁移方超耐用.此除尘器具有gaoxiao、低阻、维护简 单、运行可靠等优点.

圆锥破碎机除尘器工作原理:

含尘气体于切向进入过滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中.随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作.

圆锥破碎机除尘器特点:

圆锥破碎机除尘器滤袋材质为500g/m2针刺呢,一年更换一次.排气烟囱若有冒烟现象,则布袋损坏,确定布袋破损,进行检查更换.破碎机除尘器进行大系统检修作业时,系统须停止运行,经常检查灰仓储灰.破碎机除尘器正常运行时,每数小时检查一次,顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统,并对所有运动部件每月做一次常规检查风机运行是否平稳,有无异响.若发现异常,应迅速采取有效措施,并及时汇报.在设备正常运行中,请按我公司的技术参数进行控制,并作好记录.破碎机除尘器采用壳体旋风流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷.圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好.除尘器不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护方便,运行可靠.克服了压缩空气脉冲清灰的zuibi病.反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小.

　　石料厂除尘器注意事项：

　　1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。 　　

　　2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。 　　

　　3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。 　　

　　4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

　　石料厂收尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。石料厂收尘器具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。

　　石料厂除尘器工作原理　　

　　含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。