钢锭生产的加热过程‘循序渐进’。

 相信广大客户朋友都了解，公司所提供的钢锭是主要采用锻造方式进行生产的产品，钢锭是比较常见的钢材产品，关于钢锭使用过程中的热处理加热过程，小编简单为您进行了总结。

 炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温：因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分以及表面层和中心层之间的温度差增大，从而使铸件的热应力增大，容易导致铸件开裂。

钢锭模材质的性能

钢锭模在使用过程中要经受高温、急冷急热和撞击等作用，要求其材料具有较高的强度和较低的弹性摸量、耐疲劳、抗高温氧化生长及良织的铁碳合金，也称做片状石墨铸铁。它熔点较低，铸造性能好，而且导热性好，热应力小，是最早用于铸造钢锭模的较廉价的铸铁，应用最广。

灰口铸铁强度较低，易产生裂纹，钢锭模寿命不高。适当提高铸铁中C、Si、Mn的含量，降低P、S、Cr、Sn等杂质元素含量，有利于提高钢锭模的使用寿命。

认识到钢锭加热不合理所造成的后果。

 钢锭是钢材打造的最典型的产品，关于钢锭的存在意义，相信不少客户也都有所了解，钢锭的生产过程中需要进行加热工作，关于加热不合理所造成的后果，希望您了解。

 当钢锭的加热制度不合理时，会产生大量氧化铁皮、脱碳、过热、过烧以及过大的内应力等缺陷使钢锭质量恶化，造成废品。因此，了解钢的加热理论，拟定合理的加热制度是很重要的。钢锭的加热制度主要是指加热温度(见初轧温度规程)、加热速度和加热时间。