1、30年经验，服务有保障
公司自成立起已有30年历史，30年里我们根据酒厂的生产要求不断改善产品的性能，从实际出发，针对酒厂在设备上存在的问题一一改良。 多项实用新型专利技术
2、多项实用新型专利技术
30年的发展，公司现有20多项实用新型专利，而且专利数还在每年递增，我们公司注重产品的开发跟研制，多项产品都具有节能环保的功能。
3、精湛工艺，5道质检工厂直销
专注产品质量，严格把关每一道工序的检测并重视为客户的服务，方案创意设计和后期的工艺制作，产品保质保量。
4、雄厚实力工厂，规模化、自动化管理
我们要求产品自动化程度要越来越高，尽可能减少劳动强度跟工作人数，为酒厂企业缓解请人困难，耗能严重的现象，节省企业的生产成本，提高竞争优势。
5、响应客户需求，量身定制
根据客户的要求及我们自己的技术融合，为客户量身定制，多种异型瓶都实用一条生线，更换瓶型简单方便，用料考究，设计深入浅出，实用，维修简单，操作方便，故障率低。
6、环保认证优质原材料
建立了完善的ISO9001质量保证体系，坚持“以标准流程操作，用正确数据说话”原则进行*面质量管理，实物质量评定标准以“顾客期望”。
4、搅拌
搅拌的目的是把发酵容器底部的原料搅拌上来，使之都能接触到酒曲从而同步地得到完全彻底的发酵。按理、原料在发酵时，尤其是在发酵进入旺盛期时，容器内的所有原料都好像似在煮烯粥那样翻滚，就等于是在自然搅拌了。数量少时可“自动”搅拌，但投入原料多，由于原料本身的自重而堆积容器底部。堆积于容器底部的原料即难以接触到酒曲。就需要通过人工或机械的方式予以搅拌。在整个发酵期间，搅拌的次数在3-5次即可，即投料时充分搅拌一次，发酵旺盛时充分搅拌一次，原料漂浮于液面时再充分搅拌一次基本可以了。当然在发酵液由浑浊变清和由清变为淡茶色时再拌一次也可以。如上所述在搅拌时，一定要将容器底部的原料搅拌上来。
5、厌氧发酵
所谓厌氧，就是将生大米或煮熟的大米加曲加水装入发酵容器后要密封，使之在没有或缺乏空气的条件下进行发酵。尤其是在发酵的中期和后期，更要特别注意厌氧发酵。因为在酒精发酵过程中，不需要游离氧参加。如果在发酵中有氧气参加，酵母菌则通过有氧呼吸获得能量，将糖彻底分解为二氧化碳和水，同时产生大量菌体使酒精的产量大为减少。
其原理是：在有氧条件下发酵，其产品是醋酸，在无氧条件下发酵，其产品是酒精。所以，如果你不想要醋酸的话，就一定要在无氧条件下发酵。
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