精密铸造发展前景

熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。

从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。

铸造件问题

一问，想要铸造如端盖，床身等产品，是要再次把生铁熔化再铸造成型

二问，铸件厂家自己铸造不如买专业铸造厂生产的好，专业化的生产质量更有保障。追问那我这样理解对不对？从铁矿石炼出生铁，一次熔化；生铁炼出铸铁，二次熔化（或直接用生铁钢水）；用铸铁铸造铸件，第三次熔化。对吗？追答用生铁二次熔化铸造的工件叫“铸铁件”，用生铁炼出钢，也是二次熔化，用钢熔化再铸的工件叫“铸钢件”这是第三次熔化

“用铸铁铸造铸件，第三次熔化”说得不严密。这中间有的是用“标号生铁”熔化铸造的。这是二次熔化

有的是用废“铸铁件”再次熔化铸造的，这也是第三次熔化

不论生铁或钢，都是可以反反复复无限次熔化的。追问我觉得你并没有回答我的问题。你回答的很模糊，关键点总是不点透。我问题的关键是：如端盖，床身这样的铸件产品（不是铸钢件，是铸铁件），如下两种情况

1 是先生产出铸铁，等到想生产某一样铸件时，再把铸铁熔化掉去铸造

2 用生铁炼出铸铁时，直接就按照铸件的形状炼出来了。

铸造件加铜起什么效果

成分里加铜吧，铜是促进石墨化的元素，铜使组织致密，并细化和改善石墨的均匀分布，既能降低铸铁的白口倾向，又能促进珠光体的形成，对断面敏感性有有利影响。铜具有强化铸铁铁素体和珠光体的倾向，因此能增加铸铁的强度，铸铁的抗拉强度、抗弯强度几乎与所含铜量成比例的增加，在低碳铸铁中尤为显著。在一般铸铁中，铜的质量分数在3.0%～3.5%以下可使硬度增加；但当铸铁具有形成白口倾向时，或存在着游离碳化物的硬点时，则加入铜会使硬度降低。

铜可用来提高铸铁的耐磨性、抗磨性，以及减震性，因此常用于制造滑动摩擦的铸铁件，如钻床主轴、汽车和拖拉机气阀挺杆等。但在白口铸铁或冷硬铸铁中，加铜不能使其抗磨性能有任何改善。

铜用于某些耐热铸铁和奥氏体铸铁中可以增加耐热和耐蚀能力，铜-铬复合合金对于防止高温下氧化气氛中的起皮作用特别有效，许多奥氏体耐热和耐蚀铸铁含有质量分数为4%～7%的铜。

铜是几种主要抗腐蚀的合金之一，铸铁中铜的质量分数为0.25%～1.0%时，能显著增加其在工业气氛中的耐蚀性。但铜在碱液或盐液中的耐蚀性极微小。

铜可增加铁液的流动性，并显著改善其可铸性。

铜可增加矫顽磁力和剩余磁力，但磁导率不受影响。

铜与其他合金元素联合使用，如铜-铬、铜-铬-钼、铜-钼、铜-锰、铜-钒等，则能获得更大的效果。