本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！

静电喷塑设备的独特优势

静电喷塑设备集环保、节能、***为一体，

利用热空气循环的原理达到烘干目的，同其它类型的的烘烤设备相比，具有更多的优点。

提高劳动生产率；静电喷塑设备适用于大批量的生产，可以用多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业 涂装生产线，生产效率比空气喷涂提高1—3倍。改善涂装作业环境；空气喷涂漆雾飞溅严重，作业环境很差。而静电喷塑设备产生的漆雾飞溅很少，并且在喷漆室中进行，劳动条件大大改善。  

提高涂装产品质量；由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积 求购涂装生产线，并依据电力线分布产生环抱效应。静电喷塑设备通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果。静电喷塑设备的独特优势将继续发展下去。

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涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

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快速了解涂装前处理设备原理内容，为您生产打好基础！

       在涂装前把物体表面附着的各种异物(油污、锈蚀、灰尘等)去除，且生成转化膜，提供适合于涂装要求的良好基底，保证涂膜具有良好的附着力和耐蚀性的过程，统称为表面预(前)处理。   随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装前处理设备的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

      那么，进口涂装生产线，涂装前处理设备主要利用物理性机械冲刷和化学反应原理处理工件；吊挂在物流输送线上的工件依次进入前处理设备棚体，相应工序的处理液在水泵的抽吸、喷淋管路分配和喷嘴雾化作用下，按一定的压力、流量和温度均匀喷射在工件表面上，工件表面的油脂、氧化皮、尘埃和杂物被清洗干净；然后基材与处理槽液进行化学反应，为工件进行最终的涂层提供优良的防腐蚀基材底层。