模具加工工艺流程安排添加时间

　   1、底面加工，加工量保证；

　　2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；

　　3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；

　　4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；

　　6、检验复查加工精度；

　　7、钳工镶作工序；

　　8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；

　　9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；

　　10、检验复查加工精度。

雄县鑫生模具厂

注塑加工的三个注意事项

1、不一样的材料，在注塑加工的时所需求的温度也是有所不同的。温度太高了或者是太低了都会对材料的加工发作欠好的影响，对毕竟成品的制成构成倒运的影响。比如说假定温度太低了的时分，对液体材料的颜色会发作一些不正常的情况;假定太高了的时分，产品在出产出来往后就会有毛边表象发作，产质量量达不到需求。

2、在注塑加工时需求留神控制浇注道里面的速度，假定太立刻的时分就会有毛边出现，而且还会致使填充过饱以及烧焦等情况。假定太慢了的时分就会有缩水表象，以及简略开裂等情况。所以浇注的时分必定要留神对它的加工速度的控制，让出产出来的产品质量抵达所需求求。

3、在注塑加工的时需求留神控制冷却时间，详细所需求的时间还需求根据所加工产品的详细情况来抉择。冷却时间对注塑模具的加工对成品标明的亮度会有较大的影响，所以是必需求多加留神的。

由于所需产品的用途不同，所要求的强度也有所不同，在注塑件加工的过程中，针对强度有如下要求：

1、加工依照确认后的图纸或书面文件为准，不能随意更换材料、形状、厚度以及影响强度的其他变动，氟塑料注塑件原则上选用要求韧性好、耐磨、价格便宜、有一定强度的材料;

2、钣金或机加材料的产品替换为氟塑料注塑件时，原则上塑料产品的厚度会增加，具体设计厚度视产品结构、作用而定;

3、凡无法一次成型需要粘接的部分，要求牢固、平整、端齐，无松脱隐患;