技术参数                     3MB2040                       3MB2050

工件孔径                 φ180~φ400mm              φ200~φ500mm

工件宽度                   20~300mm                       20~300mm

工件大旋径                φ500mm                    φ600mm

床头回转角度              -2°~30°                      -2°~30°

工作台大行程             480mm                     480mm

床头大行程               280mm                     280mm

砂轮高转速  6000r/min(电主轴、变频调速)  4500r/min（皮带轴、变频调速）

机床外形（长X宽X高）    320x270x222cm             320x270x222cm

机床总功率                  ≈40KW                        ≈40KW

机床重量                     10000Kg                      10000Kg

机床工作精度

项目                 3MB2040                             3MB2050

尺寸离散度           ±10μm                              ±11μm

圆度偏差              ≦基准圆度+1.5μm            ≦基准圆度+2μm    

锥度                5μm                                     5μm

粗糙度                 ≦0.63μm                        ≦0.63μm

机床主要特点

采用日本三菱PLC控制器，伺服电机和驱动器。

采用优化设计的伺服进给系统，机床的进给刚性高，系统快速响应性好。

采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。

采用强制式机械手自动上下料，工作稳定可靠调整简单，通用性强。

采用双电金刚笔自动调整。

采用人字型砂轮，砂轮实行大锥面接触工件磨削，类属于外圆磨削，磨制区冷却效果好。

工件一次装夹，伺服控制切入式分别磨削2-4挡边，极大地提高了滚道宽度精度和挡边的平行差精度，微调工件箱角度可实现挡边角度磨削。

磨制挡边时可设置工件微振荡，提高磨制表面质量。

采用电机交流变频调速。

采用全封闭式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简便。

{精}本机床主要用于磨削单、双列圆柱滚子轴承和单列圆锥轴承的内圈挡边

{精}机床主要特点

采用日本三菱PLC控制器、三菱伺服电机和三菱驱动器的二轴伺服控制系统，系统稳定可靠，调整、操作、维修方便。

工件轴电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具。

工件进给滑板和砂轮运动滑板均采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。

摆动式双臂自动上、下料，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。

修整器采用单点金刚笔自动修整。

采用切入式直母线磨削，磨头采用高刚性电主轴。

机床采用高速磨削，砂轮线速度高60m/s。

磨削时可设置工件振荡，有利于提高挡边粗糙度，不易s伤。

采用全封闭、整体式机床罩壳，外形美观、操作简便。

机床主要参数

磨削孔径                            80~160mm

磨削宽度                            30~80mm