取物装置是起重机械上重要的部件之一，取物装置的可靠性将直接决定起重作业的安全，而取物装置中最为常见的是吊钩，而吊钩的安全问题则必须引起我们的重视，否则将造成重大事故的出现。凌鹰今天主要为大家介绍吊钩装配部分的检修及检查。

   吊钩装配部分每季度应至少检修一次，并清洁润滑。首先把螺栓取下卸下吊钩螺母，这样就可以清洗检查轴承、同时检查螺母，如有损坏应修复或更换新件。横梁和轭板都是受力件，要认真检查，不得有裂纹，轭板孔磨损严重时，可以补焊或重新制孔。如果更换新件要保证材料的机械性能。

   当吊钩装配好后，应整体做一次检查，保证吊钩能灵活转动，定位螺栓必须锁紧。

吊钩是起重设备的重要部件之一，当我们升降吊钩时需要注意使用方法，一旦操作出现纰漏，非常可能引发相关的事故，那么如何才能保障吊钩正确的进行升降呢？下面就一起来了解吊钩的正确使用方法吧。

   起升重物时，应先试吊一下，确保制动可靠方可操纵。吊臂升降时，严禁将操纵手柄一扳到底，应缓慢地将手柄扳动一些距离，此时吊钩低速升起，重物开始运动后，再缓慢地将手柄扳到底，此时吊钩全速升降。停止时，也像上述一样，控制手柄使其缓慢回到中位，即由全速一减速一停止。起重作业时不准随意扳动离合器操纵杆。

   吊钩的正确升降方法是先将卷筒离合器操纵杆放在“起升”位向后拉操纵杆，吊钩起升，向前推操纵杆吊钩下降。操纵杆中位，吊钩升降停止。

吊钩广泛地使用在各种形式的起重机械中。目前使用的吊钩有的按沿用的行业标准制造，有的按GB 10051.1～5《起重吊钩》制造。在检查和检验时，各类吊钩的检查项目和内容均相同，但在要求上略有不同。

   吊钩的安全检查：在用起重机的吊钩应根据使用状况定期进行检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩一般的检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查，对板钩的衬套、销轴、轴孔等检查其磨损的情况，检查各紧固件是否松动。某些大型的工作级别较高或在重要工况环境中使用的起重机的吊钩，还应采用无损探伤法检查吊钩内、外部是否存在缺陷。

   新投入使用的吊钩要认明钩体上的标记、制造单位的技术文件和出厂合格证。投入正式使用前应根据标记进行负荷试验，确认合格后才允许使用。检验方法是：以递增方式，逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍，吊钩负载时问不少于10min。卸载后吊钩不得有裂纹及其他缺陷，其开口度变形不应超过0.25％。

   使用后有磨损的吊钩也应做递增的负荷试验，重新确定使用载荷值。