精密加工领域超快激光普及之路还有多远？

近年来，激光加工逐步取代传统加工方式，中国也逐步实现智能制造。您认为激光加工在智能制造中将扮演什么样的角色？

　　陆明：确实如此，激光技术正对各行各业产生巨大的影响，而激光加工也渐渐取代传统加工方式。相对于传统加工方式，激光加工更加容易实现自动化及柔性化，对于智能制造具有明显的推动作用。例如，在北京的机床展中，激光设备厂商就占到了1/3，多数大型机床加工也都引入了激光加工方式，可见激光加工在智能制造中主角地位越来越明显。

磨削加工仍是精密模具加工的主要手段

磨削加工是一种精密加工技术，到目前为止，磨削加工精度已经很高了，最1高可达1～2mm，加工的表面质量也非常好，其表面的粗糙度一般在Ra0.04～0.32μm，并且利用磨削加工，加工出的表面没有软化层、变质层等缺陷，所以广泛用于精密模具的加工中。随着磨床种类的增多，如坐标磨床、成形磨床、光曲磨床以及专用模加工磨床等，特别是数控程度的提高，使加工的范围越来越大，精度越来越高。不仅能加工冷冲模，而且也能加工各种型腔模，如锻模、塑料模等，所以说，磨削加工仍是精密模具加工的主要手段。下面重点介绍磁粒研磨技术。

高精密孔珩磨技术

对于壳体、阀套、底座等零件精密配合孔，可实现高精密加工的一种方法是采用定尺寸珩磨，相对于涨刀式珩磨，刀具类似于手工修研用研磨套，加工中不涨缩（尺寸一定）、芯轴不开槽（可提高刚性、利于直线度提高），尺寸余量顺序逐渐去除（也叫顺序珩磨法），圆柱度可达0.002mm以下、粗糙度Ra0.05、尺寸一致性0.002mm以内。技术包括孔加工余量分配、浮动夹具设计、加工路径及参数调整等内容。