加热炉的布置一般要求是什么?

(1)明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道,且位于可燃气体、液化烃、甲。类液体设备的全年频率风向的下风侧;(2)加热炉与其他明火设备应布置在一起;(3)几座加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加热炉净距不宜小于3m ;(4)当采用机动维修机具吊装加热炉炉管时,应有机动维修机具通行的通道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉,在抽出炉管的一侧,检修场地的长度不应小于炉管长度加2m ;( 5 )加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应小于3m ;( 6 )对于设有蒸汽发生器的加热炉,汽包宜设在加热炉顶部或邻近的构架上;( 7 )加热炉与其附属的燃料气分液罐、燃料气加热器的间距,不应小于6m ;( 8 )当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅助设备时,辅助设备的布置应不妨碍其本身和加热炉的检修;( 9 )加热炉与露天布置的液化烃设备间的防火间距不应小于22.5m,当设备之间设置非燃烧材料的实体墙时,其间距可减少,但不得小于15m。实体墙的高度不宜小于3m,距加热炉不宜大于5m,并应能防止可燃气体窜人炉体;当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房朝向加热炉一面为封闭墙时,加热炉与厂房的间距可减少,但不得小于15m。

   受压元件一定使用法兰毗连时，应使用公称压力（PN）不不年夜于1．6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应使用金属网环绕纠缠石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。 

　有机热载体汽锅的受压元件和管道附件不得使用铸铁或有色金属制造。 

   为了避免液相炉中有机热载体过热分化与积碳，一定确保受热面管中有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1．5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采用靠得住措施，以避免锅筒过热和有机热载体过早老化。

燃煤有机热载体汽锅

　　1、受热面使用密排圆盘管，受热面安插充沛，削减管子概况热负荷，热效率高，使用更平安。

      2、燃料在燃烧室内尽热燃烧，着火更容易，燃烧更充实，增强了汽锅的热效率。

      3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运作中发生的气体很难在炉内保留。

      4、炉顶安插密排盘管，更好的庇护炉顶，躲避炉顶烧坏的现象。

      5、安装利便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢就可，安装周期短。燃油气有机热载体汽锅