安全阀的离线校验法

  目前采用离线校验法对需要生产装置停车拆卸安全阀后进行校验，这就和流程工业生产装置的长周期运行要求不一致。为保证生产装置的安全，一般安全阀要求每年至少应校验一次。安全阀的标准规范中针对不同使用情况下的安全阀，并没有给出定期检验周期规定。离线校验方法还存在受安全阀拆卸条件限制、校验时间长，综合成本高等困难。

   安全阀可靠性数据管理功能尚需进一步完善。在统计安全阀校验历史记录的基础上，提出了可利用采用离线校验法和量子响应分析法相结合的方法确定不同行业不同故障模式下的安全阀检验周期，为安全阀规程的制定和安全阀的安全管理提供理论支持。

在产品上，由于重复投资，技术引进不够，中国空压机安全阀企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。目前中国企业生产的各种空压机安全阀普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及空压机安全阀电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平，一些高温高压和关键装置上需要的空压机安全阀仍然依赖进口。中国空压机安全阀行业在产业结构、空压机安全阀工业的产业链，以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距造成国内空压机安全阀产品质量低下的原因在于:由于市场急速扩大，原有国营空压机安全阀企业纷纷关停并转。虽然一批乡镇企业迅速发展，但由于乡镇企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压空压机安全阀问题严重但上述问题并不影响未来中国空压机安全阀行业的广阔前景。空压机安全阀的工作原理。

合理评估安全阀在线检测技术

   安全阀在线检测技术是为了解决大型生产装置运行周期不断延长，其中安全泄放装置的检验周期却有严格限制(一年一检)的矛盾，为保障生产装置长周期运行的安全、可靠性而提出的技术措施。利用现代设计学的基本理论，进行创新技术研究，通过创建形态学矩阵，建立若干功能原理解，得到专利技术可行方案集，评估后，选择了可行研究方案。至今几乎所有商用安全阀检测技术的核心都来自这一技术，即借助外力促使安全阀的阀芯开启，判断开启状态的同时利用计算机数据采集系统进行检测，实现不拆卸的现场校验(整定压力)。以此为基础，研究了安全阀中最重要的弹簧构件的数值模拟技术，提出了详细的分析和实验结果，对检测技术实施合理性进行了评价。