相信大家对于工业上常常使用的火花机设备并不陌生,火花机主要用于给复杂形状的型孔和型腔的模具和零件的加工.可能有些人对于它的主要特点还不是特别清楚,所以今天我们就为大家具体介绍一些,希望能帮助到各位.首先要说的就是火花机在工作时不但整个运转过程比较稳定可靠,而且在过程中也没有什么污染物放出.其次,火花机在使用时不会有很大的噪音,使用过程中操作比较简单.该机器的外形美观大方,不易锈蚀,经常被用在像刀具,样板和螺纹环规等工具的加工上,相对来说使用范围还是比较广的.在火花机的使用过程中,操作很简单,总体来说还是很安全的.另外一家不锈钢复合管生产厂家的主要负责人在这还要告诉大家,考虑到火花机工作的安全性,如果使用过程中出现任何不正常的响声,都要立刻切断电源停止工作,及时让专业人士进行故障排除.
对于不同的东莞火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下： 1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。 2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。 3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。 4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。 5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。 6、其他参数。东莞火花机放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。
放电间隙对加工精度的影响
电火花机在加工时，电极和工件之间发生脉冲放电需要保持一定的放电间隙，沿加工轮廓上要相差一个放电间隙。放电间隙主要控制加工的稳定性，一般增大脉冲放电间隙的时间可以提高加工的稳定性。而提高峰值电流可以使生产率提高，但电极损耗将会加大。
表面变质层的加深，粗糙度也会变大。要使放电间隙保持稳定，必需使脉冲电源的电参数保持稳定，除此之外还应当使机床精度和刚度也要保持稳定，同时要特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。
