造成减压阀产生噪音的原因

一、机械振动产生的噪音

　　减压阀的零部件在流体流动时会产生机械振动，机械振动又可分为两种形式：

　　①低频振动。这种振动是由介质的射流和脉动造成的，其产生原因在于阀出口处的流速太快，管路布置不合理以及阀活动零件的刚性不足等。

　　②高频振动。这种振动在阀的自然频率和介质流动所造成的激励频率一致时，将引起共振，它是减压阀在一定减压范围内产生的，而且一旦条件稍有变化，其噪音变化就很大。这种机械振动噪音与介质流动速度无关，多是由于减压阀自身设计不合理产生。

　　减小机械振动噪声的措施是，合理地设计减压阀衬套和阀杆的间隙、机械加工精度、阀的自然频率以及活动零件的刚性，正确地选用材料等。

二、空气动力学噪声

　　当蒸汽等可压缩性流体通过减压阀内的减压部位时，流体的机械能转换为声能而产生的噪音称为空气动力学噪音。这种噪音是一种在减压阀噪音中占大多数而且处理起来最为麻烦的噪音。这种噪声产生的原因分为两种情况，一是由于流体紊流所产生，二是由于流体达到临界流速引起的激波而产生的。空气动力学噪声不能完全被消除，因为减压阀在减压时引起流体紊流是不可避免的。

气动阀的特点类型和主要应用领域

气动阀的特点类型和主要应用领域 　　气动阀具有卫生结构，无污染、阀内无死角、无残留，FDA认证密封材料，有螺纹和焊接两种类型可供选择，主要应用于食品、饮料、医药行业。气动阀尺寸范围:螺纹G1/2-G2焊接DN15~DN43压力范围:0-10bar流体温度:+130’C阀体材料:不锈钢 气动阀特点： 结构简单，使用寿命长 适用于几乎所有介质，粘度最*大600mm2/s(厘斯)

保证炼油安全阀的密封力

   通过对炼油的直接作用炼油安全阀实现密封的工作原理及的密封力的分析，建立了炼油安全阀平衡状态下的力平衡方程和变形协调条件，找到了影响炼油直接作用式安全阀密封性的关键因素，提出了改善炼油安全阀的密封性的方案。提出了采用平衡机构的方法对安全阀在即将开启之前进行密封力的补偿，从而避免了炼油安全阀出现前泄的问题，包括外置平衡机构和内置平衡机构两种。

根据在实际炼油安全阀设计和应用的经验，从间接提高密封力的角度，提出了多种提高弹簧直接作用式安全阀密封性的先进结构，包括采用炼油安全阀热阀瓣结构改善阀门在即将开启之前密封力减小的现象，从而较好的阻止了前泄的发生，提出了提高炼油安全阀的炼油特性，保证炼油安全阀在使用时的密封力。