安全阀应直立安装并尽量靠近被保护的设备或管道。如果不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口之间的管道总压力降，不应超过安全阀定压值的3%或最*大允许启闭压差的1/3(以两者中的较小值为准)，该压力降过大会导致安全阀频繁起跳。工程实践中常用的减少管道压力降的办法有通过适当扩大安全阀入口管径、采用长半径弯头、减少弯头数量等来降低管道总压力降。安全阀的安装位置应主要考虑维修方便。故安全阀处宜设置检修平台，这样可以方便进行配管也便于定期对安全阀进行检查、维护和校验等工作。当在布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆以及预留检维修的场地和空间。工程实践中，常见的做法是把安全阀装在管廊顶层。这样，一方面高于放空总管，另一方面安全阀集中布置在管廊顶层方便检修维护。安全阀的布置方法。

安全阀的压力调整包括排放压力和回座压力的调整。在调整时，都必须将阀门开到全启的高度来进行动作的试验。因此在调整安全阀之前，要做好设备的保护工作。

 在波动调节圈之前，应将阀门口压力适当调整使得其压力降低，防止在调节阀门时突然开启，引发事故。在调节圈改变回座压力的同时，也应注意安全阀的排放压力，升高上调圈使得排放压力有所提升，降低调节圈使得排放压力有所降低，但调整时幅度不应太大，微调就可以解决问题了。

 有些安全阀带有反冲盘和阀座调节圈的结构，此类安全阀在进行调节时，须先拧下调节圈固定的螺钉，使用细棍之类的工具拨动调节圈上的轮齿，这样使得调节圈左右旋转。逆时针旋转时，其位置升高，排放压力和回阀压力都有所降低；反值顺时针旋转则位置降低，排放压力和回阀压力都升高。值得注意的是，调节时，圈转动的幅度不宜过大，一般只需要转动一个数齿就可以了。调整好之后应该将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈之间的凹槽内，这样就会方便调节圈的转动，又能使调节圈产生径向的压力。

18根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选含铜70%或紫铜制的安全阀。

19对于泄放量大的工况应选用全启式；对于工作压力稳定泄放量小的工况

宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况,宜选用非直接起动式

,如脉冲式安全阀对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。

20E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安

全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。

21对于介质较稠且易堵塞的宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。

22根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。