高精密孔珩磨技术

对于壳体、阀套、底座等零件精密配合孔，可实现高精密加工的一种方法是采用定尺寸珩磨，相对于涨刀式珩磨，刀具类似于手工修研用研磨套，加工中不涨缩（尺寸一定）、芯轴不开槽（可提高刚性、利于直线度提高），尺寸余量顺序逐渐去除（也叫顺序珩磨法），圆柱度可达0.002mm以下、粗糙度Ra0.05、尺寸一致性0.002mm以内。技术包括孔加工余量分配、浮动夹具设计、加工路径及参数调整等内容。

五金加工工艺流程

　　一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

建议您在选择精密、镜面电火花加工用的火花油时要考虑以下指标：

1. 低粘度：这个指标对电火花精加工来说尤为重要。低粘度的火花油流动性能更好，使得加工部分的加工屑分布均匀，加工屑容易排出，此性能与表面加工性能直接相关，偏高的粘度会容易发生表面不均匀、积碳。

2. 高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。

3. 绝缘性好：以维持电极与工件之间适当的绝缘强度。

4. 环保：加工中尽可能少分解有害气体，不刺激皮肤，对加工环境不污染、不腐蚀。

5. 稳定性好：氧化安全性要好，寿命长。

6. 价格适中：价格要适中、便于选用、更换。