一般情况下为了解决工业电炉功率因数低下的问题，我国目前一般采用电容补偿的方式来解决，通常是在高压端进行无功补偿，但是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问题，而且由于短网的感抗占整个系统感抗的70%以上，因此高压端补偿并没有达到降低短网系统感抗，提高短网功率因数。

增加变压器出力的目的，仅仅是对供电部门有意义。因此目前也有部分单位在新建工业电炉上采取了高低压同时进行无功补偿的措施,来解决以上的问题，在短网端进行补偿能够大幅提高短网端的功率因数，降低电耗。

燃气加热炉替代电加热器后，年可增效125万元。改造后，高压氮气温度由改造前的平均280℃上升为430℃，消除了对喷粉时间和喷粉压力的影响，同时由于喷粉稳定使产品收率得到提高，燃气加热炉改造后，从工艺条件上可以满足任何生产条件，提高了生产的稳定性，增加了产品的市场竞争能力。

燃气加热炉替代电加热器后，年可增效125万元。改造后，高压氮气温度由改造前的平均280℃上升为430℃，消除了对喷粉时间和喷粉压力的影响，同时由于喷粉稳定使产品收率得到提高，燃气加热炉改造后，从工艺条件上可以满足任何生产条件，提高了生产的稳定性，增加了产品的市场竞争能力。

铝合金时效处理炉的基本特点

　1：设备采用组装结构，便于运输安装。

　　2：采用燃气加热方式，节约生产成本。

　　3：炉门采用电动提升方式，炉门采用气动压紧密封方式，密封性能好，节约能源。

　　4：燃气机采用北美烧嘴，进口控制器，具有火焰监控，自动保护，自动清扫等功能，有大小火，大火调节比大，使炉内温度波动度小。

　　5：炉内热风循环采用大型双叶轮离心式风机，风压高，风量大，使炉内温度更均匀。