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打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；
10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
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密炼机操作与保养常识
密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。
检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。 密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。
检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。
在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。
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密炼机.东莞市宝鼎精密仪器有限公司供应全新技术制造.耐磨性强.生产量高.价格优惠
密炼机主要参数
1. 混炼容量：3L
2. 温度范围：RT~260℃
3. 加热方式：电热板
4. 加热功率：2.5KW
5. 控 制 器：LED数字显示器，按键设定输入，数字显示输出
6. 硫化计时：LED数字显示器，0.1S~99M~9.9H密炼时间可以设置
7. 倒料方式：电机翻转倒料
8. 翻转角度：135°
9. 转子速比：1：1.27
10. 转子转速：0-50 rpm变频器调速
11. 转子材质：SKD铬钼合金
12. 转子硬度：HRC60表面硬铬
13. 混 炼 室：SKD铬钼合金材质，内腔表面硬度HRC60镜面硬铬
14. 上 压 砣：全压力气动，气源压力0.5～0.8Mpa（客户自备气源接驳口）
15. 冷却方式：自来水冷却（客户自备水源接驳口）
16. 主 电 机：2.2KW,5.5KW,7.5KW
17. 翻转电机：0.37KW,0.75KW,1.5KW
18. 体 积：1450×700×2200（W×D×H）mm
19. 电 源：3∮ 、AC380V 、22A三相五线（客户自备电源接驳口）
20. 重 量：约980kg
