2.3.2 上模的设计

（a）主浇口尺寸：上模主浇口部分应容纳一定量的铝液，以保证整个转子自下而上凝固过程中有足够的铝液供补缩直至最后凝固，因此，其容量为转子用铝量的2/3。

（b）分浇口尺寸：该部分是铝液进入转子的重要通道，该尺寸不能过小，否则会因为铝液流量过小而影响整个转子的浇注质量。因此，该截面尺寸的选择主要以端环总截面积为依据，取其2/3作为横浇口的总截面积，分成4个浇口均布。浇口宽480mm×100mm×12°，以保证大流量的铝液快速通过，从而保证浇注速度。

（c）铁心止口尺寸：上模止口与铁心外径均在热态下配合，经计算，上模铁心止口尺寸为

d）分流帽是铝液通过上模主浇口、横浇口的必经通道，按顺序凝固原理，水口内的铝液应最后凝固。分流帽是水口的组成部分，为加大上模横浇口流量，分流帽上又开4个分流槽，与横浇道对应，并留有4个凸台，靠上模压紧。

在全球电机系统能效论坛(Eemods)会议上，铜发展协会的可持续能源项目经理瑞查德德菲(Richard deFay)，提交了一份铜转子电机和永磁电机测试结果报告。

德菲在会议中之指出：“业界曾认为，永磁电动机的效率优于感应电动机，但这不是事实”。铜发展协会计划对永磁(PM)电机与铜转子电机(CRM)进行相对公平的同类系统比较，采用由永磁电机制造商定的驱动器，以确定市场营销索赔的有效性。

一阶段的测试使用了来自三个不同制造商的7.5HP(5.5kW)铜转子电机和永磁电机进行比较。该试验在北卡罗来纳州先进能源电机测试实验室进行，试验历时数月。电机测试分三个阶段，都使用相同的变频器，根据电机负载和转速进行效率比较。

与传统的维修方法相比，金属填补胶的优点是：金属填补胶对多种金属和非金属都具有良好的粘接强度，可以保证与基体材料良好的结合：另外，修复过程不会对基体材料产生不良的热处理效应，整个处理过程不需要加热，因此，不会使基体材料产生局部退火、残余应力、开裂、变形等不良后果。且施工方便，材料携带及使用方便，无复杂的施工设备，可对设备使用现场维修；修复精度高，固化无收缩，材料固化够可进行机械加工：环保性好，双组份反应固化，整个过程无挥发和析出物，不会对操作人员和周围环境产生损害：维修效果高，经济效益明显。

采用金属填补胶修复一根泵轴，只投资100的元购买一套修补剂，2人1天就能处理好，如购买一根泵轴，则要花费1200元，一周到货期限，检修周期加长，若是关键泵，就会影响生产运营。经过多次验证，用修复剂修复的泵轴，运行可靠，三年来未发生过轴断裂现象，但高温设备使用时要慎重。