我国是铝生产大国和消费大国，下游房地产、汽车、铁路交通运输、和电力电网支撑这铝加工行业的发展。在铝型材消费结构中建筑铝型材能占到40%，近几年随着房地产市场的火热，铝型材行业也蓬勃发展起来。

铝型材是建筑材料，它容易组装、安装、上漆，而且容易与其他材料结合使用，深受消费者的喜爱。在越来越注重节能环保的今天，人们对家居保温、环保等要求不断提高，市场上隔热断桥铝型材成为主流，目前隔热断桥铝的价格维持在23000-26000元/吨。在近期铝价大幅上涨的情况下，铝型材市场价格处于高位。目前铝型材厂家对原材料维持按需采购，部分厂家少量备货。开工率方面：目前全国铝型材厂家开工率维持在65%左右，大型铝型材企业订单量充足，平均开工率维持在75%左右。另外，工业铝型材方面江苏地区订单量较为充足。卓创预计，随着冬季的来临，西北、东北、内蒙古等严寒地区企业开工率将进一步减少，对于铝型材的需求也将进一步下降。

　　操作人员手工操作－任何时候操作员接触到型材都会增加型材受损的可能性。在传输系统上型材容易受损伤，但当型材被装入时效料框和从时效料框卸载并打包准备出货的过程中更容易受损伤。在这些环节上都需要加强对操作人员的培训，提高员工谨慎操作的意识。

　　对铝型材挤压机的维护保养－铝型材挤压机的维护保养状况对是否会产生铝型材缺陷有明显的影响。铝型材挤压机对正与否，盛锭筒及挤压垫的状况都会影响到铝型材的质量。

　　挤压时的残留空气－如果挤压时有空气被带入盛锭筒而且随后又对被施压挤压的话，空气会被压缩到很小的体积并且温度升高。因压缩升温的空气会将周围的铝合金熔掉而在铝型材内产生气泡，或者气泡在出模具工作带后会爆开，从而在铝型材表面形成气孔。两种情况出现其一，都将使铝型材产生缺陷从而导致废料。有可能造成空气被带入的因素有三个：

　　1.镦粗造成的气体残留－只有在盛锭筒直径大于柱棒直径时柱棒才能被装入盛锭筒。对盛锭筒内的柱棒施压致柱棒延展至盛锭筒直径后，必须排出携带的空气。这些空气是通过“排气循环”来释放的。挤压垫的正常运作对成功排气非常重要。

　　2.长棒热剪造成的气体残留－对柱棒热剪切产生的剪切面是不可能完美、垂直的。简易长棒热剪切会导致柱棒的严重扭曲，造成椭圆形的横截面和被剪切端巨大的倒圆角。即使是先进的长棒热剪，被剪切柱棒的边角总会出现倒圆。当柱棒在盛锭筒内镦粗时这个倒圆很容易导致空气残留。

　　长棒热锯可以替换长棒热剪。利用长棒热锯可以锯切出垂直的柱棒表面。没有变形不会有空气带入。但有些铝型材厂家因为锯切会产生铝屑而不愿使用长棒热锯。从铝挤压经济学角度出发，非常重要的一点是锯切产生的铝屑尚没有花费任何挤压时间也不可能降低铝铝型材的生产效率。这些铝屑都是低价值的废料，不会造成任何增值工序的费用增加。处理这些废料唯1需要的是再熔化处理的成本。

 ⑴ 工艺1（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂好的铝型材，用热转印专用胶水将热转印纸正面与铝型材的正面，对贴后送至烘箱烘烤（约180℃, ６分钟左右）后，撕下热转印纸，表面清洗，即可将所要木纹或石纹已转印至铝型材上。{精}

 ⑵ 工艺2（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用少量的耐高温胶带粘住纸接口（套上耐高温的pet胶袋扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空后，送至烘箱烘烤（约180℃,６分钟左右）取下pet胶袋，撕下热转印纸，表面清洁，即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。

⑶ 工艺3（适用各种平面铝型材）：取已喷涂好的铝型材。{长}将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用专用平板热转印机加热（约180℃，20秒左右） 撕下热转印纸，即可将所要木纹或石纹转印至铝材板上。

2.2.2 应用PET热转印膜工艺

工艺：（适用于大面积和异形铝型材）取已喷涂好的铝型材，将PET热转印膜正面对铝型材的正面对贴，袋子将被转印铝型材包裹住，用超声波封口机将PET转印膜封成袋子，袋子的两头不封口，固定PET热转印膜袋子两头，从两头抽真空后，送至烘箱烘烤（约180℃,６分钟左右）撕下PET热转印膜，即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。