中走丝机床不正常的放电会使机床使用寿命减少，下面将介绍如何区分放电：

1.开路（空载脉冲）

中走丝机床在放电的时候间隙没有被击穿，超过50V的电压在间隙上，但是间隙中并没有电流，这为不正常放电。

2.火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲）

机床间隙内部的绝缘极好，材料在放电后能够有效的让工作液流出，去切割金属，这为正常放电状态。

走丝线切割机要提高加工效率，可以从以下的几点出发，但也应该切合实际要求要选择：

1.适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。

2.增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。

3.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。

4.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。

以上就是介绍中走丝线切割机床如何有效率的方法，实则中走丝如要切割要求较高的产品或者零件时，有效率的方法并不是那么通用，当中走丝电流大时，切割出来的工件光洁度不会那么高，所以选择一台中走丝就显得至关重要了。

中走丝线切割大锥度时需要注意哪些

中走丝线切割机床而言，带锥度切割，其尺寸常常难以确定，而且锥度切割和无锥度切割的效率以及结果对照会相差很多，出格是在锥度很大的景象下，分歧更大。这主若是机床的加工锥度的不稳定性，大部分都是采用音叉式结构，以及只要是切割锥度的就会存在一定的误差。

（1）由于锥度切割时排屑困难，导丝模导头部的钼丝拖动力较大，轻易断丝，是以必须降落加工能量，增大放电间隔时刻，增长加工过程中的均匀电压；

（2）改良喷流状态，操作专用喷嘴，采用大开口朝上增长喷流流量，采用闭合加工法，减小Z轴高度，尽可能使两喷嘴之间的间隔。