阀门使用要求:    ①普通闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是严禁调节用的。但在工艺设计中，普遍将其用于调解使用。由于调节使用，阀门密封件长期处于节流状态，油品中杂质冲刷密封件，损伤密封面，造成关闭不严或因操作人员为了使已经损伤密封面达到密封，造成阀门的过关、过开现象。       ②阀门安装位置不合理，当使用介质含有杂质时，没有在其前端安装过滤器或过滤网，使杂质进入阀门内部，造成密封面损伤，或者杂质沉积于阀底部，引起阀门关闭不严，而产生泄露。

保证炼油安全阀的密封力

   通过对炼油的直接作用炼油安全阀实现密封的工作原理及的密封力的分析，建立了炼油安全阀平衡状态下的力平衡方程和变形协调条件，找到了影响炼油直接作用式安全阀密封性的关键因素，提出了改善炼油安全阀的密封性的方案。提出了采用平衡机构的方法对安全阀在即将开启之前进行密封力的补偿，从而避免了炼油安全阀出现前泄的问题，包括外置平衡机构和内置平衡机构两种。

根据在实际炼油安全阀设计和应用的经验，从间接提高密封力的角度，提出了多种提高弹簧直接作用式安全阀密封性的先进结构，包括采用炼油安全阀热阀瓣结构改善阀门在即将开启之前密封力减小的现象，从而较好的阻止了前泄的发生，提出了提高炼油安全阀的炼油特性，保证炼油安全阀在使用时的密封力。

安全阀的安装应注意以下要点

1、安全阀应直立安装并靠近被保护设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护设备或管道到安全阀入口管道总压降，不应超过安全阀定压值3% 。

2、安全阀入口管道应采用长半径弯头。

3、安全阀宜设置检修平台。布置重量大安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能，必要时应设吊杆。

4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全阀定压一定值。普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值10%。

5、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部，以免总管内凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压。

6、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀出口应高于总管；否则，应采取排液措施。

7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时，阀板下滑 。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。