磷化液的种类有很多，比如是铁系磷化液，关于铁系磷化液如何来配备也是有着一定的原则的，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下铁系磷化液的配制原则：

铁系磷化液应包括乳化性能优异的各种表面活性剂及洗涤剂等组成的去油剂; 对金属锈蚀产物有较强溶解作用的酸液、酸式盐，包括有机酸在内组成的除锈剂; 对金属表面垢质有较好分解和溶化性能的无机、有机酸和盐类所组成的去垢剂; 为确保铁系磷化液在使用中不腐蚀基本金属，加入相应的高效缓蚀剂; 为增加对金属表面的保护作用，加入能和金属基本生成钝化膜层的钝化剂，以及在去锈、脱脂、去垢等作用后，能使金属表面生成有很强防腐蚀性能的磷化剂等。

锌系磷化液

1、产品特征

本磷化液具有室温（0~45℃）、快速、易使用的特点，致密、均匀的灰色膜防锈性好，与涂层有极强的附着力，磷化膜耐碱性好，是电泳工艺的首要选择产品。本产品可广泛用在汽车、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、机械、电业、自行车等行业的电泳喷塑喷漆前处理上。

2、工艺流程

有锈工件：脱脂—水洗—去锈—水洗—中合—表调—磷化—水洗—干燥—涂装

无锈工件：脱脂—脱脂—水洗—水洗——磷化—水洗—干燥—涂装

3、控制参数

总酸度:　20~25点      游离酸度:　1~2点     促进剂点数:　3~5点

温度:　0~45℃         时间:　1~20min

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽内加入２/３体积的水。

4.2按浓磷化液：水=1：20~30的重量比加入配槽，并充分搅拌。

4.3慢慢加入促进剂3~5Kg/吨工作液，充分搅拌均匀，补加水至工作液面。

4.4测试各酸点在正常范围内即可磷化。

磷化可以在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用，关于磷化，相信有不少的朋友还不怎么的了解，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下磷化的分类：

1、按磷化膜质量分类

（1）重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。

（2）次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。

（3）轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。

（4）次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。

2、按施工方法分类

（1）浸渍磷化

适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。

（2）喷淋磷化

适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。

（3）刷涂磷化

上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化效果不如前两种。