从全球范围看，我国滚动功能部件产业虽然是制造厂商最多的国家，但生产不集中、分布不合理、总产量和产值不高，除少数重点骨干企业的部分产品达到或接近国外水平外，多数企业只能生产中低档产品，且品种单一、含金量偏低，至今尚无一个在国际上有影响力的知名品牌，尚无一家上市公司。

　　我国滚动功能部件产业与国外的主要差距是：专业生产水平不高；信息化管理滞后；产业化进程缓慢；个性化服务跟不上。从产品总体水平看，我们处于发达国家名pai产品之下，发展中国家之上的中偏上水平，中低档产品与国外同类产品差距较小或基本持平，但生产效率却远远低于国外。而高性能、高dang次的产品（高速、高精度、特高精度、低噪音等）与NSK、THK、Rexroth等知名企业有明显差距，成为制约国产高dang数控机床发展的瓶颈。

造成滚珠丝杆伺服马达跑偏的原因有很多种，其中重复定位精度的问题是其一，其他还有多种原因，负载过大，摩擦力大，伺服电机过载严重。可以设置补偿值，定位传感器质量。设置回原设置滚珠丝杆本身的进度，还有各部件的配合间隙等等，可以考虑在滚珠丝杆轴端加编码器或者在移动位置加光栅尺精度，这样重复定位精度应该会很高，至少光栅尺这种方法能达到的精度为0.01mm以内。

在数控铣床中，滚珠丝杆是数控铣床中的主要部件，它可将伺服电动机的旋转运动变为直线运动，用较小的转矩可以获得很大的推力。滚珠丝杠副的主要故障现象有运动不灵活、噪声大及润滑不良等。滚珠丝杆转动不灵活故障 某数控铣床的滚珠丝杆转动不灵活，工作时有爬行现象。经检查发现丝杆螺母轴线与导轨不平行。调节螺母的支座位置使之平行，则故障排除。滚珠丝杆转动不灵活故障原因及排除方法有以下几种：1）丝杆弯曲变形。排除方法为：校直丝杆。2）丝杆与导轨不平行。排除方法：调整丝杆支座位置，使丝杆与导轨平行。3）轴向预加载荷太大。排除方法：调整轴向间隙和预加载荷。4）螺母轴线与导轨不平行。排除方法：调整螺母座的位置，使螺母轴线与导轨平行。