滚珠丝杆里面是有一个关键词是“行程”，今天我们主要来讲解下滚珠丝杆每段行程的计算方式：    滚珠丝杆的行程有一个公式的，里面包含3个因素。    A）总行程B）有效行程 C）余程     这公式的计算有点像小学时期的加减法，请看：    总行程=有效行程+余程。    接下来，就说说各个因素所代表的含义是什么吧？    总行程：整根丝杆全部的螺纹长度；    有效行程：螺母从丝杆的这端移动到另一端所经过的距离；    余程：    1 螺母的长度    2 丝杆两端有时候会因为加配相应共建而出现不能被螺母经过的长度    3 便于加工的扳手位置    当滚珠丝杆的螺母运转到有效行程之后，依然是可以进行适当的旋转 ，但是正常情况下，是不能旋转过度的，不然就会伤害到滚珠丝杆，导致滚珠颗粒和螺母的大量脱落，因而，一般是不建议运转的时候过量前进的。

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

      表面粗糙度值减小：

      由切削力引起的振动减少：

      小径工件螺距累积误差有一定增加。

最后梯形丝杆在正常使用之后发现还存在整体的弯曲的话，但是弯曲的程度比较小的时候，我们还是需要使用手工来对其进行校直，方式和之前是一样的。

     以上三种方式都是专门用于梯形丝杆的校验使用，三种方式的校验方式相同，最终达到的效果也是一样的，所以在选择上客户还是应该根据其自身的需求来选择。滚珠丝杆的承载力强，得到人们的关注。大家在选择辅助工具的时候，会看到它的使用领域非常广泛，在很多的精力仪器的加工过程中，都少不了他的身影。而且在这些精密仪器的自救过程中会频繁出现，由于产品的类型是不同的，所以它的规格以及使用的方法，包括他的技术参数等等都是不一样的。