对于梯形丝杠而言，轧制工艺优于切割（车床铣削）工艺。因为轧制的丝杠表面更加坚固，且表面光洁度更好，另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。轧制丝杠的精度可以优于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，则应考虑使用磨制工艺。磨制丝杠可以实现每英尺0.0003英寸或更优的精度。但是，磨制工艺的成本要高得多（10倍）

1、行程补偿值C  滚珠丝杠的热变形将导致长度、定位精度变化，热变形可由下式给出：  δt=α*△t*Lu (公式1)   α-热膨胀系数(12.0*10-6) △t -温升(一般取2-4℃) Lu-有效行程(Lu=Lx+2La+Ln)或 Lu=L1-2Le ) L1-螺纹全长 Le-余程 2、目标行程Phs  为了补偿由于热膨胀或弹性变形引起的丝杠长度变化，将滚珠丝杠的导程制造得稍大于或小于公称导程，着根据实际需要提出得含有方向目标要求的导程叫目标导程。目标导程乘以丝杠上的有效圈数叫目标行程。  3、目标偏差 C  目标行程和公称行程之差叫行程偏差C，为了补偿热变形的影响，行程偏差C=δt并为负值。  4、丝杠的预拉伸力  规定了行程偏差C的滚珠丝杠副，在采用固定-固定安装方式时，还可以采用丝杠预拉伸的方法来进一步补偿热变形，预拉伸力Ft:  Ft=δt*A*E/ Lu=α*△t*E*(πd22/4)(公式2)  E-弹性模量 2.1×105Mpa(即2.1×105N/mm2) d2-丝杠底径(mm)△t-温升(一般取2-4℃)

问：有一根M32的滚珠丝杆，精度等级C3级两支点距离800mm。,请问在平放无负载状态下，它允许变形量为多少？如果是0.05mm，是不是有点大？ 答：滚珠丝杆是自动化机器必备的配件。滚珠丝杆使用时间久，精度定位准，滚珠丝杆的变形量是定位精度。0.05MM=正负5个丝 的定位精度是普通级精度的丝杆。要想变量更小，可以选更高精度的丝杆,但是价格也会很高的，相差好几倍。